Стальные листы AISI 439 в Минске


Стальные листы AISI 439: ферритная нержавеющая сталь для высокотемпературных и коррозионных сред

Стальные листы AISI 439 (UNS S43035, EN 1.4510) — это плоский прокат из титанизированной ферритной нержавеющей стали с содержанием хрома 17–19 % и титана не менее 0,20 %. Стабилизация титаном связывает углерод в карбиды TiC, что исключает межкристаллитную коррозию сварных соединений и повышает стойкость к окислению при нагреве до 800–850 C. Листы AISI 439 поставляются в горячекатаном, холоднокатаном и травленом состоянии, толщиной 0,4–6,0 мм, шириной до 1500 мм.

Технические характеристики и структура проката

Матрица AISI 439 имеет объёмно-центрированную кубическую решётку, ферритная структура сохраняется во всём диапазоне рабочих температур без полиморфных превращений. Это определяет стабильность механических свойств и отсутствие охрупчивания при термоциклировании. Предел текучести холоднокатаного листа — 310–380 МПа, временное сопротивление — 480–560 МПа, относительное удлинение — не менее 22 %. Твёрдость по Виккерсу — 150–180 HV. Коэффициент теплового расширения — 10,5 10 K в интервале 20–400 C, что ниже, чем у аустенитных марок 304/316, и снижает термические напряжения в сварных узлах.

Листы AISI 439 сохраняют ферромагнитные свойства при всех температурах эксплуатации, что важно для узлов, где требуется магнитное экранирование или крепление на постоянных магнитах. Электросопротивление — 0,60 мкОмм. Теплопроводность — 24 Вт/(мК) при 20 C, что выше, чем у аустенитных сталей, и обеспечивает равномерный нагрев в теплообменном оборудовании.

Химический состав и стандарты

  • Cr — 17,0–19,0 %; Ti — 0,20–1,00 %; C — не более 0,030 %; N — не более 0,030 %.
  • Si — не более 1,00 %; Mn — не более 1,00 %; Ni — не более 0,50 %; P — не более 0,040 %; S — не более 0,030 %.
  • ASTM A240/A240M — листы и плиты из жаростойких и коррозионностойких сталей.
  • EN 10088-2 — плоский прокат из нержавеющих сталей, марка 1.4510.
  • ГОСТ 5632 — аналоги: 08Х17Т, 08Х18Т1 (близкий состав, титанизированный феррит).
  • ASTM A480/A480M — общие требования к плоскому прокату, допуски и отделка поверхности.

Эксплуатационные свойства

Стойкость к окислению на воздухе — до 850 C непрерывно и до 900 C кратковременно. В продуктах сгорания природного газа и мазуте с умеренным содержанием серы листы AISI 439 формируют плотную оксидную плёнку CrO с включениями TiO, которая замедляет дальнейшее окисление. В водных средах сталь устойчива к хлоридсодержащим растворам при концентрации Cl до 200 мг/л и температуре до 60 C; при превышении этих параметров возможна питтинговая коррозия.

Свариваемость — удовлетворительная. Рекомендуется дуговая сварка в среде аргона (TIG) с присадочным материалом ER430 или ER439. После сварки не требуется термическая обработка для восстановления коррозионной стойкости, поскольку титан предотвращает сенсибилизацию. Зона термического влияния сохраняет пластичность при охлаждении на воздухе.

Типовые области применения

  • Газовые конденсационные котлы — теплообменники, дымогарные трубы, камеры сгорания.
  • Автомобильные выпускные системы — глушители, резонаторы, каталитические нейтрализаторы.
  • Пищевое оборудование — ёмкости для хранения, сушильные шкафы, транспортёры.
  • Системы вентиляции и дымоудаления — корпуса, диффузоры, отводы.
  • Бытовые приборы — нагревательные элементы, духовые шкафы, посудомоечные машины.
  • Нефтегазовое оборудование — трубные пучки теплообменников с умеренной коррозионной нагрузкой.

Сравнение с близкими марками

МаркаСтруктураCr, %СтабилизацияМакс. рабочая температура, C
AISI 439Ферритная17–19Ti850
AISI 430Ферритная16–18Нет750
AISI 304Аустенитная18–20Нет870
AISI 409Ферритная10,5–11,75Ti/Nb700
AISI 441Ферритная17,5–19,5Ti+Nb900

Вопросы и ответы

Чем AISI 439 отличается от AISI 430?

AISI 439 содержит титан (0,20–1,00 %), который связывает углерод и предотвращает межкристаллитную коррозию сварных швов. AISI 430 не стабилизирована и склонна к сенсибилизации при нагреве выше 400 C.

Применяется ли AISI 439 для пищевого оборудования?

Да, при условии контакта с нейтральными и слабокислыми средами. Для высококислотных продуктов рекомендуется аустенитная сталь AISI 304 или 316.

Какой присадочный материал используется при сварке листов AISI 439?

Применяются электроды ER430 или ER439. Сварка ведётся в среде аргона с минимальным тепловложением для сохранения мелкозернистой структуры зоны термического влияния.

До какой температуры сохраняется жаростойкость AISI 439?

Непрерывная эксплуатация — до 850 C, кратковременная — до 900 C. Выше этих температур интенсивно образуется окалина и снижается механическая прочность.