Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы Д40: конструкционный прокат для ответственных металлоконструкций
Стальные листы Д40 — горячекатаный толстолистовой прокат из низколегированной конструкционной стали марки 09Г2Д (класс прочности 390), поставляемый по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19903-2015. Буква «Д» в обозначении указывает на легирование медью (0,15–0,30 %), что повышает коррозионную стойкость в атмосферных условиях и слабоагрессивных средах. Число 40 — категория поставки по ударной вязкости при отрицательных температурах (испытания при –40 C). Толщина листов — 4–60 мм, ширина — 1500–3200 мм, длина — 6000–12000 мм.
Химический состав и механические свойства
Сталь 09Г2Д содержит углерод в пределах 0,09–0,12 %, марганец — 1,3–1,7 %, кремний — 0,5–0,8 %, медь — 0,15–0,30 %. Предел текучести — не менее 325 МПа при толщине до 20 мм и не менее 295 МПа при толщине свыше 20 мм. Временное сопротивление — 470–490 МПа. Относительное удлинение — не менее 21 %. Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 39 Дж/см. Свариваемость — без ограничений, без предварительного подогрева при толщине до 30 мм.
| Параметр | Значение | Условие испытания | Норматив | Единица |
|---|---|---|---|---|
| Предел текучести | 325 | толщина 4–20 мм | ГОСТ 19281 | МПа |
| Временное сопротивление | 470–490 | растяжение | ГОСТ 19281 | МПа |
| Ударная вязкость KCU | 39 | –40 C | ГОСТ 9454 | Дж/см |
| Относительное удлинение | 21 | растяжение | ГОСТ 1497 | % |
| Содержание меди | 0,15–0,30 | ковшовая проба | ГОСТ 19281 | % |
Сортамент и предельные отклонения
- Толщина — 4–60 мм; предельные отклонения по ГОСТ 19903-2015 для нормальной точности прокатки.
- Ширина — 1500, 2000, 2500, 3000, 3200 мм; длина — 6000, 8000, 10000, 12000 мм.
- Форма поставки — листы мерной, кратной и немерной длины; кромки обрезные или необрезные.
- Термообработка — горячекатаное состояние; по согласованию — нормализация для толщин свыше 40 мм.
- Маркировка — клеймение торца, бирка с номером плавки и сертификатом качества.
Области применения
Листы Д40 применяются в конструкциях, эксплуатируемых при отрицательных температурах: опоры ЛЭП, антенно-мачтовые сооружения, мостовые пролётные строения, резервуары для нефтепродуктов в северных регионах. В тяжёлом машиностроении — рамы карьерных экскаваторов, стрелы кранов, кузова самосвалов. В нефтегазовой отрасли — трубопроводы, обвязка устья скважин, основания буровых установок. В строительстве — несущие элементы покрытий, пролётные конструкции крановых путей.
Технологичность и обработка
Резка — плазменная, газокислородная, лазерная. Гибка — на листогибочных прессах усилием от 100 т при радиусе не менее 2,5 толщины. Сварка — ручная дуговая, автоматическая под флюсом, MIG/MAG; электроды типа Э50А. Механическая обработка — строгание, фрезерование, сверление. Медь в составе не оказывает существенного влияния на свариваемость, но повышает стойкость к атмосферной коррозии в 1,5–2 раза по сравнению со сталью 09Г2С.
Вопросы и ответы
Чем сталь 09Г2Д отличается от 09Г2С?
Сталь 09Г2Д легирована медью (0,15–0,30 %), что повышает коррозионную стойкость в атмосферных условиях. Сталь 09Г2С меди не содержит и применяется преимущественно в сварных конструкциях общего назначения.
При какой минимальной температуре допускается эксплуатация листов Д40?
Категория Д40 гарантирует ударную вязкость не менее 39 Дж/см при –40 C, что допускает эксплуатацию конструкций в климатических зонах с расчётной температурой до –40 C включительно.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке листов толщиной 40 мм?
При толщине до 30 мм подогрев не требуется. Для толщин 30–60 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин, особенно при сварке в условиях отрицательных температур окружающей среды.
Какой стандарт регламентирует поставку листов Д40?
Поставка осуществляется по ГОСТ 19281-2014 (прокат из низколегированной стали) и ГОСТ 19903-2015 (сортамент листового проката). Сертификат качества включает химический анализ, механические испытания и результаты испытаний на ударную вязкость.