Стальные листы Х18Н15-МП-10 в Минске

Листы из стали Х18Н15-МП-10: коррозионностойкий прокат для агрессивных сред

Х18Н15-МП-10 — марка коррозионностойкой аустенитной стали, выплавляемой методом вакуумно-дугового или электрошлакового переплава с последующей прокаткой в листы. Индекс «МП» обозначает металл повышенной чистоты по неметаллическим включениям, «10» — содержание углерода в пределах 0,10 %. Химический состав соответствует системе Fe–18 % Cr–15 % Ni с добавками титана или ниобия для стабилизации против межкристаллитной коррозии. Листовой прокат поставляется в горячекатаном, холоднокатаном и травленом исполнении.

Технические характеристики листов Х18Н15-МП-10

Структура стали — аустенит с ограниченным количеством карбидных выделений, что обеспечивает стойкость в окислительных и слабовосстановительных средах. Прокат сохраняет пластичность при криогенных температурах и не охрупчивается до –196 C. Предел текучести горячекатаного листа — не менее 196 МПа, временное сопротивление — 490–640 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Твердость по Бринеллю — 140–180 HB.

Сортамент и стандарты

Листовой прокат Х18Н15-МП-10 выпускается по ГОСТ 5582, ГОСТ 7350 и ТУ металлургических заводов. Толщина горячекатаных листов — 4–20 мм, холоднокатаных — 0,5–4 мм. Ширина листа — 1000–2000 мм, длина — 2000–6000 мм. Кромки обрезные или необрезные. Поставка возможна в термообработанном, травленом или механически зачищенном состоянии.

• ГОСТ 5582 — холоднокатаный лист повышенной точности
• ГОСТ 7350 — горячекатаный лист толстолистовой
• ТУ 14-1-XXXX — прокат из стали вакуумно-дугового переплава
• ASTM A240 — аналог для экспортных поставок
• EN 10088-2 — европейская классификация листового проката

Области применения

Листы Х18Н15-МП-10 применяются в оборудовании, работающем с агрессивными средами при повышенных температурах. Основные потребители — нефтегазопереработка, целлюлозно-бумажное производство, пищевая промышленность и энергетика.

• Корпуса ректификационных колонн и теплообменников нефтехимических установок
• Емкости для хранения азотной и уксусной кислот, растворов солей
• Оборудование целлюлозно-бумажных комбинатов: варочные котлы, промывные фильтры
• Пищевые реакторы и трубопроводы молочных и пивоваренных производств
• Элементы парогенераторов и конденсаторов тепловых электростанций
• Детали криогенной техники, работающие до –196 C

Технологичность и сварка

Сталь Х18Н15-МП-10 сваривается всеми видами дуговой сварки: ручной дуговой, аргонодуговой, под флюсом. Рекомендуемые сварочные материалы — электроды типа ЭА-1А, проволока Св-04Х19Н11М3. После сварки обязательна термообработка при 1050–1100 C для восстановления коррозионной стойкости околошовной зоны. Механическая обработка — точение, фрезерование, сверление — выполняется твердосплавным инструментом на пониженных режимах резания из-за склонности аустенита к наклепу.

Вопросы и ответы