Стальные листы Х18Н15-МП-20 в Минске

Стальные листы Х18Н15-МП-20: коррозионностойкий прокат для агрессивных сред

Стальные листы Х18Н15-МП-20 — горячекатаный и холоднокатаный прокат из коррозионностойкой аустенитной стали, полученной методом вакуумно-дугового или электрошлакового переплава с ограничением углерода до 0,020 %. Маркировка «МП» указывает на металлургический переплав, обеспечивающий минимальное содержание неметаллических включений и серы. Такая технология повышает стойкость к межкристаллитной коррозии и сохраняет пластичность при криогенных температурах. Листы поставляются толщиной 0,5–50 мм, шириной до 2000 мм, в термообработанном (аустенитизированном) состоянии с травленой или механически зачищенной поверхностью.

Технические характеристики и химсостав

Химический состав стали Х18Н15-МП-20 регламентирует содержание хрома 17,0–19,0 %, никеля 14,0–16,0 %, углерода не более 0,020 %, кремния не более 0,80 %. Низкое содержание углерода исключает выделение карбидов хрома по границам зёрен при нагреве до 600 C, что критично для сварных конструкций без последующей термообработки. Предел текучести — не менее 196 МПа, временное сопротивление — 490–690 МПа, относительное удлинение — не менее 40 %. Твёрдость по Бринеллю — 140–180 HB.

Области применения

Листы Х18Н15-МП-20 востребованы в оборудовании, работающем с агрессивными средами и глубоким холодом:

• ёмкостное оборудование для хранения и транспортировки сжиженного природного газа (СПГ) при –162 C;
• теплообменники и реакторы нефтехимических установок каталитического крекинга;
• трубопроводная арматура и фланцевые соединения систем водоподготовки АЭС;
• оборудование целлюлозно-бумажного производства, контактирующее с сульфатными щелоками;
• выпарные аппараты и кристаллизаторы в производстве минеральных удобрений;
• сосуды криогенной техники, работающие под давлением до 4,0 МПа.

Технология переплава и её влияние на свойства

Метод вакуумно-дугового переплава (ВДП) или электрошлакового переплава (ЭШП) снижает содержание кислорода до 0,003 %, серы — до 0,005 %. Это уменьшает анизотропию механических свойств по толщине листа и повышает сопротивление питтинговой коррозии в хлоридсодержащих средах. Свариваемость обеспечивается без предварительного подогрева: сварные швы сохраняют стойкость к МКК после испытаний по методу AM (ГОСТ 6032).

Вопросы и ответы