Стальные листы Х18Н15-ПМ в Минске


Стальные листы Х18Н15-ПМ: жаростойкий прокат для печной оснастки

Стальные листы Х18Н15-ПМ — горячекатаный и холоднокатаный прокат из жаростойкой хромистой стали ферритного класса с регламентированным содержанием хрома 17–19 % и титана в пределах 0,5–0,8 %. Маркировка «ПМ» указывает на поставку в виде плоского проката (листового металла) с нормированными механическими свойствами и допустимыми отклонениями по толщине согласно действующим ТУ. Сталь не содержит никеля, что обеспечивает стабильность ферритной структуры при нагреве и исключает структурные превращения, характерные для аустенитных марок.

Технические характеристики проката

Листы Х18Н15-ПМ сохраняют работоспособность в окислительных средах при длительном нагреве до 850–900 C. Титан связывает углерод в карбиды, предотвращая межкристаллитную коррозию после сварки и термического воздействия. Прокат поставляется в термообработанном состоянии с пределом текучести не менее 250 МПа и относительным удлинением 18–22 %. Теплопроводность стали — около 25 Вт/(мК) при 20 C, коэффициент линейного расширения — 10,510 К в диапазоне 20–800 C.

ПараметрЗначениеУсловияЕдиницаМетод контроля
Предел прочности440–54020 CМПаГОСТ 1497
Предел текучести 25020 CМПаГОСТ 1497
Относительное удлинение18–2220 C%ГОСТ 1497
Толщина листа0,8–6,0по ТУммГОСТ 19903
Максимальная рабочая температура850–900окислительная средаCиспытания на жаростойкость

Сортамент и стандарты

  • Горячекатаные листы толщиной 2,0–6,0 мм по ГОСТ 19903 с обрезной и необрезной кромкой.
  • Холоднокатаные листы толщиной 0,8–2,0 мм с повышенной точностью прокатки.
  • Листы в термообработанном (отожжённом) состоянии с травленой поверхностью.
  • Поставка по ТУ с нормированием содержания Ti и C для гарантии стойкости против межкристаллитной коррозии.
  • Контроль химического состава спектральным анализом, механические испытания на растяжение.

Области применения

Листы Х18Н15-ПМ применяются в конструкциях печной оснастки: подовые плиты, муфели, короба для отжига, элементы конвейерных печей. В нефтехимии из них изготавливают детали регенераторов и воздухоподогревателей, работающих в продуктах сгорания. В энергетике — обшивки котлоагрегатов, газоходы, экраны. В машиностроении — детали термических печей сопротивления, коптильные камеры, сушильные шкафы. Материал пригоден для сварки всеми стандартными методами; после сварки рекомендуется термообработка при 750–800 C для снятия напряжений.

Вопросы и ответы

Чем Х18Н15-ПМ отличается от стали 08Х18Н10?

Х18Н15-ПМ — ферритная сталь без никеля с титановым модифицированием, тогда как 08Х18Н10 — аустенитная никельсодержащая сталь. Ферритная структура обеспечивает более высокую теплопроводность и меньший коэффициент расширения, но ограничивает свариваемость.

До какой температуры сохраняется жаростойкость листов?

Длительная эксплуатация в окислительной среде допускается до 850 C, кратковременный нагрев — до 900 C. При превышении температуры возможно интенсивное окалинообразование и рост зерна.

Требуется ли термообработка после сварки?

Да, для снятия остаточных напряжений и восстановления пластичности рекомендуется отжиг при 750–800 C с последующим медленным охлаждением. Это особенно важно для конструкций, работающих при циклических тепловых нагрузках.

Какие толщины листов доступны в поставке?

Стандартный сортамент включает горячекатаные листы 2,0–6,0 мм и холоднокатаные 0,8–2,0 мм. Возможна поставка листов другой толщины по согласованию с изготовителем.