Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Листы из жаропрочного сплава ХН57МВТЮ: характеристики, сортамент и применение
Листы из сплава ХН57МВТЮ — горячекатаный и холоднокатаный прокат на никель-хромовой основе, легированный молибденом, вольфрамом, титаном и алюминием. Сплав относится к классу жаропрочных деформируемых материалов и сохраняет работоспособность при длительном воздействии температур до 750–800 C. Поставка регламентируется ГОСТ 5632 (марки сплавов) и техническими условиями на листовой прокат; химический состав и механические свойства подтверждаются сертификатом качества.
Химический состав и структура
Основа сплава — никель (около 57 %), хром в пределах 14–16 % обеспечивает жаростойкость, молибден и вольфрам повышают жаропрочность и сопротивление ползучести. Титан и алюминий образуют упрочняющую -фазу Ni(Al, Ti), выделение которой при старении формирует высокие характеристики при повышенных температурах. Структура — аустенитная, стабилизированная; содержание углерода ограничено, примеси серы и фосфора — на минимальном уровне.
Сортамент листов
- Горячекатаные листы толщиной 4–40 мм, ширина 600–1800 мм
- Холоднокатаные листы толщиной 0,8–4,0 мм с повышенной точностью по толщине
- Термообработанное состояние: закалка + старение
- Травленая поверхность без окалины и следов альфированного слоя
- Обрезные кромки под сварку и последующую механическую обработку
Механические свойства при температуре
| Температура испытания | Предел прочности, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Длительная прочность за 100 ч, МПа |
|---|---|---|---|---|
| 20 C | 1100 | 700 | 18 | — |
| 600 C | 850 | 600 | 14 | 450 |
| 700 C | 650 | 480 | 12 | 280 |
| 750 C | 520 | 400 | 10 | 180 |
Технологические особенности
Сплав ХН57МВТЮ деформируется в узком интервале температур, листы требуют строгого соблюдения режимов нагрева под обработку давлением. Сварка выполняется аргонодуговым способом в защитной атмосфере; после сварки рекомендуется термообработка для восстановления свойств зоны термического влияния. Обработка резанием затруднена из-за склонности к наклёпу — применяют твердосплавный инструмент и обильное охлаждение.
Области применения
- Камеры сгорания и жаровые трубы газотурбинных установок
- Элементы выхлопных систем авиационных и судовых двигателей
- Детали печного оборудования, муфели, реторты, нагревательные экраны
- Теплообменники и трубные решётки установок нефтегазопереработки
- Оснастка для горячей штамповки и прессования в металлургии
- Элементы энергетических котлов и пароперегревателей
Вопросы и ответы
До какой температуры листы ХН57МВТЮ сохраняют жаропрочность?
Длительная работоспособность обеспечивается до 750–800 C; при 750 C предел длительной прочности за 100 ч составляет не менее 180 МПа.
В каком состоянии поставляются листы?
Прокат поставляется в термообработанном состоянии — после закалки и старения, с травленой поверхностью и подтверждёнными механическими свойствами по сертификату.
Какой способ сварки применим для сплава ХН57МВТЮ?
Используют аргонодуговую сварку в защитной атмосфере; после сварки назначают термообработку для снятия напряжений и восстановления структуры зоны термического влияния.
Чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного?
Горячекатаный прокат выпускается толщиной 4–40 мм, холоднокатаный — 0,8–4,0 мм с более жёсткими допусками по толщине и качеству поверхности.