Стальные листы Инконель-690 в Минске

Листы из сплава Инконель-690: жаропрочный никель-хромовый прокат для агрессивных сред

Листы из сплава Инконель-690 (UNS N06690, DIN 2.4642) — это деформируемый никель-хромовый прокат с содержанием хрома 27–31 % и никеля не менее 58 %. Сплав создавался как коррозионностойкий материал с повышенной стойкостью к межкристаллитному растрескиванию под напряжением (МКРН) в высокотемпературной воде и перегретом паре. В отличие от Инконеля-600, увеличенная доля хрома обеспечивает стойкость к коррозионному растрескиванию в средах с хлоридами и щелочами при температурах до 650 C. Листовой прокат поставляется в горячекатаном, холоднокатаном и термообработанном состоянии с регламентированным размером зерна.

Химический состав и структура

Сплав легирован никелем и хромом, дополнительно содержит железо (7–11 %), а также микродобавки титана и алюминия. Углерод ограничен на уровне 0,05 %, что снижает риск выделения карбидов хрома по границам зёрен при эксплуатации в диапазоне 400–600 C. Именно низкое содержание углерода и повышенный хром определяют стойкость к сенсибилизации и МКРН.

• Ni — основа, не менее 58 %
• Cr — 27,0–31,0 %
• Fe — 7,0–11,0 %
• C — не более 0,05 %
• Ti, Al — микролегирование для стабилизации структуры
• Примеси серы и фосфора — жёстко ограничены

Механические свойства листового проката

Предел текучести термообработанного листа — не менее 240 МПа, временное сопротивление — от 585 МПа. Относительное удлинение при разрыве — 30–45 % в зависимости от толщины и состояния поставки. Сплав сохраняет пластичность при криогенных температурах и жаропрочность вплоть до 700 C. Твёрдость по Бринеллю — 150–220 HB.

Коррозионная стойкость и рабочие среды

Листы Инконель-690 применяются в средах, где стандартные нержавеющие стали 304 и 316 быстро разрушаются. Сплав устойчив к:

• высокотемпературной воде и перегретому пару в контурах АЭС;
• азотной и азотно-фтористоводородной кислотам в узлах травления;
• растворам щелочей при температурах до 400 C;
• хлоридсодержащим средам с риском МКРН;
• окислительно-восстановительным средам в нефтехимии.

Скорость коррозии в 65 % азотной кислоте при кипении — не более 0,1 мм/год. В средах с хлоридами сплав не склонен к питтингу и щелевой коррозии вплоть до 300 C.

Технологичность и обработка

Листы Инконель-690 обрабатываются давлением в горячем состоянии (ковка, гибка при 870–1150 C) и удовлетворительно деформируются в холодном состоянии с промежуточными отжигами. Сварка выполняется дуговыми методами с применением присадочного материала ERNiCrFe-7. После сварки рекомендуется термообработка при 1050–1120 C для восстановления структуры и снятия напряжений.

Области применения

• парогенераторы и теплообменники атомных энергоустановок;
• аппараты нефтехимического синтеза и установки риформинга;
• реакторы производства азотной кислоты и капролактама;
• оборудование целлюлозно-бумажной промышленности;
• системы газоочистки и дымовые трубы энергоблоков;
• ёмкости хранения агрессивных реагентов.

Вопросы и ответы