Стальные листы ОК400В: конструкционный прокат для ответственных металлоконструкций
Стальные листы ОК400В — горячекатаный толстолистовой прокат из низколегированной конструкционной стали марки 09Г2С (класс прочности 400) в состоянии поставки, соответствующем категории В по ударной вязкости при отрицательных температурах. Буквенно-цифровое обозначение ОК400В применяется в сортаменте металлотрейдеров и заводов-изготовителей для идентификации листа с гарантированным пределом текучести не менее 400 МПа и нормированным значением работы удара KV при –40 C. Прокат выпускается по ГОСТ 19281-2014 и ГОСТ 19903-2015, что обеспечивает воспроизводимость механических характеристик от партии к партии.
Химический состав и механические свойства
Марка 09Г2С относится к кремнемарганцовистым сталям, легированным марганцем и кремнием без дорогостоящих добавок никеля и молибдена. Углеродный эквивалент Ceq не превышает 0,46 %, что гарантирует удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 30 мм. Содержание серы и фосфора ограничено на уровне 0,035 % и 0,035 % соответственно.
- Предел текучести т — не менее 400 МПа при толщине 8–20 мм
- Временное сопротивление в — 490–630 МПа
- Относительное удлинение 5 — не менее 21 %
- Ударная вязкость KV при –40 C — не менее 34 Дж/см
- Ударная вязкость после механического старения — не менее 29 Дж/см
Сортамент и геометрические параметры
Листы ОК400В поставляются толщиной 4–60 мм, шириной 1500–3200 мм и длиной 6000–12000 мм. Предельные отклонения по толщине соответствуют повышенной точности прокатки. Кромки поставляются обрезными или необрезными; для листов толщиной свыше 20 мм применяется огневая резка с последующей зачисткой. Плоскостность нормируется по классу ПВ для листов, предназначенных под автоматическую сварку.
| Толщина, мм | Предел текучести, МПа | Ударная вязкость KV, Дж/см | Температура испытания, C | Типовое применение |
|---|---|---|---|---|
| 8 | 400 | 34 | –40 | Несущие рамы |
| 12 | 400 | 34 | –40 | Мостовые балки |
| 20 | 390 | 34 | –40 | Опоры трубопроводов |
| 30 | 375 | 34 | –40 | Корпуса резервуаров |
| 40 | 355 | 34 | –40 | Фундаментные плиты |
| 60 | 345 | 34 | –40 | Тяжелые металлоконструкции |
Технологические особенности
Листы ОК400В свариваются всеми видами дуговой сварки: ручной дуговой покрытыми электродами типа Э50А, механизированной в среде CO или Ar+CO, автоматической под флюсом. При толщине свыше 30 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C. Резка выполняется плазменной, газовой или лазерной технологией; гибка — на листогибочных прессах с усилием от 250 т. Обрабатываемость резанием удовлетворительная, однако повышенная вязкость требует применения твердосплавного инструмента.
Области применения
- Несущие металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей в цехах металлургических производств
- Корпуса вертикальных резервуаров для нефти и нефтепродуктов в районах с холодным климатом
- Опорные конструкции трубопроводов и эстакад в газотранспортных системах
- Рамы и платформы карьерной техники, работающей при температурах до –40 C
- Элементы строительных ферм и колонн в промышленном строительстве
- Кожухи и корпуса технологического оборудования целлюлозно-бумажной промышленности
Вопросы и ответы
Какой марке стали соответствует лист ОК400В?
Обозначение ОК400В соответствует низколегированной стали 09Г2С категории В по ГОСТ 19281-2014 с гарантированной ударной вязкостью при –40 C и пределом текучести не менее 400 МПа для толщин до 20 мм.
При какой минимальной температуре допустима эксплуатация конструкций из листов ОК400В?
Расчетная температура эксплуатации сварных конструкций из листов ОК400В составляет до –40 C при условии нормированной ударной вязкости KV 34 Дж/см и отсутствия концентраторов напряжений в зоне сварных швов.
Требуется ли предварительный подогрев при сварке листов ОК400В?
При толщине до 30 мм сварка возможна без подогрева при положительных температурах окружающей среды. Для толщин свыше 30 мм и при отрицательных температурах рекомендуется подогрев до 100–150 C.
Какие виды испытаний проводятся для листов ОК400В?
Проводятся испытания на растяжение при нормальной температуре, испытания на ударный изгиб при –40 C, а также испытания на ударную вязкость после механического старения. По требованию заказчика — контроль химического состава и ультразвуковая дефектоскопия.
