Стальные листы Quend 700: высокопрочный прокат для несущих конструкций
Стальные листы Quend 700 — горячекатаный прокат из высокопрочной конструкционной стали с пределом текучести не менее 700 МПа, производимый компанией SSAB по стандарту EN 10025-6. Марка относится к группе термомеханически обработанных (TMCP) или закалённых и отпущенных сталей с гарантированными механическими свойствами в состоянии поставки. Минимальный предел прочности при растяжении — 750–950 МПа, относительное удлинение A5 — не менее 10 %. Химический состав ограничивает углеродный эквивалент (CEV) значением 0,50 %, что обеспечивает ограниченную свариваемость при регламентированных режимах подогрева.
Стандарты и нормативная база
- EN 10025-6 — технические условия поставки высокопрочных листов
- EN 10149-2 — термомеханически прокатанные стали для холодной формовки
- SSAB Quend 700 — заводская спецификация с гарантией ударной вязкости при –40 C
- EN 10204 3.1 / 3.2 — сертификация по результатам испытаний партии
- ISO 6892-1 — методика испытаний на растяжение
Механические свойства и сортамент
Прокат поставляется толщиной 4–160 мм, шириной до 3350 мм. Для толщин 4–50 мм предел текучести ReH — 700 МПа минимум; для 50–100 мм — 650 МПа; свыше 100 мм — 630 МПа. Ударная вязкость по Шарпи (KV, продольное направление) — 27 Дж при –40 C для толщин до 50 мм. Твёрдость по Бринеллю — 220–280 HBW в зависимости от толщины. Плотность — 7,85 г/см, модуль упругости — 210 ГПа.
| Толщина, мм | ReH, МПа, мин. | Rm, МПа | Удлинение A5, % | KV при –40 C, Дж |
|---|---|---|---|---|
| 4–10 | 700 | 750–950 | 10 | 27 |
| 10–50 | 700 | 750–950 | 10 | 27 |
| 50–100 | 650 | 720–900 | 10 | 27 |
| 100–160 | 630 | 700–880 | 10 | 27 |
Технологические особенности
Сварка листов Quend 700 выполняется с применением низководородных электродов и проволок, обеспечивающих наплавленный металл с пределом прочности не ниже 700 МПа. Рекомендуемый подогрев — 100–150 C при толщине свыше 20 мм; межпроходная температура — не выше 250 C. Погонная энергия ограничивается 1,5–2,0 кДж/мм для сохранения свойств зоны термического влияния. Гибка выполняется с минимальным радиусом 3–4 толщины листа при поперечном направлении и 2,5–3 толщины — при продольном. Лазерная и плазменная резка предпочтительнее газовой из-за меньшей зоны термического влияния.
Области применения
- Несущие рамы и стрелы кранов, включая автокраны и башенные краны
- Конструкции карьерных самосвалов и горно-шахтного оборудования
- Металлоконструкции мостовых переходов и пролётных строений
- Опорные узлы буровых установок и нефтегазового оборудования
- Кузова тяжёлых самосвалов и бункеры дробильно-сортировочных комплексов
- Элементы сельскохозяйственной техники: рамы сеялок, бункеры комбайнов
Вопросы и ответы
Какая минимальная температура эксплуатации допустима для Quend 700?
Гарантированная ударная вязкость 27 Дж подтверждается при –40 C. При более низких температурах требуется дополнительная оценка хладостойкости с учётом концентраторов напряжений и толщины элемента.
Требуется ли подогрев при сварке листов толщиной 10 мм?
Для толщин до 20 мм при положительной температуре окружающей среды подогрев не обязателен, но рекомендуется 50–100 C для удаления влаги. Свыше 20 мм подогрев 100–150 C обязателен.
Какой минимальный радиус гибки для листа 8 мм?
При поперечной гибке — 24–32 мм (3–4 толщины), при продольной — 20–24 мм (2,5–3 толщины). Гибка выполняется на прессах с ЧПУ без предварительного нагрева.
Поставляется ли Quend 700 с сертификатом 3.2?
Да, по запросу прокат сопровождается сертификатом EN 10204 3.2 с испытаниями в присутствии инспектора. Стандартная поставка — сертификат 3.1.
