Стальные листы S275: характеристики, сортамент и применение в металлоконструкциях
Стальные листы S275 — горячекатаный конструкционный прокат из нелегированной качественной стали по EN 10025-2. Марка нормирует предел текучести не менее 275 МПа для толщин до 16 мм и гарантирует ударную вязкость при отрицательных температурах в зависимости от категории качества. Листы поставляются в листах и рулонах, с обрезной и необрезной кромкой, в травленом или нетравленом состоянии.
Химический состав и механические свойства
Сталь S275 выплавляется в конвертерах с внепечной обработкой и разливкой в слябы. Содержание углерода ограничено 0,21 % для категорий JR, J0 и 0,18 % для J2 и K2, что обеспечивает удовлетворительную свариваемость без предварительного подогрева при толщинах до 30 мм. Углеродный эквивалент CEV не превышает 0,40–0,44 % в зависимости от категории и толщины.
Предел прочности составляет 410–560 МПа, относительное удлинение при разрыве — не менее 21 % для толщин до 40 мм. Ударная вязкость по Шарпи при –20 C для категории J2 — не менее 27 Дж на образцах с V-образным надрезом.
| Категория качества | Предел текучести, МПа | Предел прочности, МПа | Ударная вязкость, Дж | Температура испытания, C |
|---|---|---|---|---|
| S275JR | 275 | 410–560 | 27 | +20 |
| S275J0 | 275 | 410–560 | 27 | 0 |
| S275J2 | 275 | 410–560 | 27 | –20 |
| S275K2 | 275 | 410–560 | 40 | –20 |
Сортамент и допуски
Толщина горячекатаных листов S275 — 1,5–200 мм, ширина — до 3500 мм, длина — до 12000 мм. Для толщин до 16 мм предельные отклонения по EN 10051 составляют 0,20 мм при ширине до 1500 мм. Плоскостность нормируется по классу N или S в зависимости от назначения.
- Горячекатаный лист — 1,5–200 мм, нетравленый, с прокатной окалиной
- Травленый лист — 1,5–12 мм, поверхность после удаления окалины в соляной кислоте
- Лист повышенной точности — допуск по толщине по EN 10051 класс A
- Рулонный прокат — ширина до 1850 мм, масса рулона до 30 т
- Лист после нормализации — для категорий J2 и K2 при толщине свыше 50 мм
Свариваемость и обработка
Сталь S275 сваривается всеми стандартными способами: ручная дуговая, механизированная в среде CO и Ar+CO, автоматическая под флюсом, электрошлаковая. При толщине свыше 30 мм и температуре окружающего воздуха ниже 0 C рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C. Резка выполняется плазменной, газовой и лазерной технологиями; гибка — на листогибочных прессах с усилием от 100 т.
Термическая обработка: нормализация при 890–950 C, отжиг при 600–650 C для снятия напряжений после сварки. Сталь не склонна к отпускной хрупкости, но требует контроля углеродного эквивалента при изготовлении толстостенных конструкций.
Применение в промышленности
- Несущие металлоконструкции каркасов промышленных зданий и эстакад
- Опоры трубопроводов, галерей и конвейерных линий горно-обогатительных комбинатов
- Корпуса вентиляционных установок, циклонов и пылеуловителей
- Резервуары для хранения воды и нефтепродуктов при температуре до –20 C
- Рамы грузовых автомобилей, прицепов и сельскохозяйственной техники
- Мостовые конструкции и элементы пролётных строений по EN 1993
Аналоги и соответствие стандартам
Ближайшие аналоги: 09Г2С по ГОСТ 19281 (по свойствам), S275JR соответствует St44-2 по DIN 17100, A570 Gr.36 по ASTM. Сталь поставляется с сертификатом 3.1 по EN 10204 с указанием результатов испытаний на растяжение и удар.
Вопросы и ответы
Чем отличается S275JR от S275J2?
S275JR испытывается на удар при +20 C, S275J2 — при –20 C с энергией не менее 27 Дж. J2 применяется для конструкций, эксплуатируемых в холодных климатических зонах.
Какой максимальный углеродный эквивалент допускается для S275?
Для категорий JR и J0 при толщине до 30 мм CEV 0,40 %, для J2 и K2 — 0,42 %. При больших толщинах значения увеличиваются до 0,44–0,45 %.
Можно ли использовать S275 при температуре ниже –20 C?
Категория K2 допускает эксплуатацию до –20 C. Для более низких температур требуется сталь с гарантированной вязкостью при –40 C и ниже, например S355ML или S420ML.
Какие допуски по толщине для листа S275 толщиной 10 мм?
По EN 10051 для толщины 8–15 мм при ширине до 1500 мм допуск составляет 0,20 мм, при ширине свыше 1500 мм — 0,25 мм.
