Стальные листы S355 в Минске


Стальные листы S355: характеристики, сортамент и применение конструкционного проката

Стальные листы S355 — горячекатаный конструкционный прокат из низколегированной стали, соответствующей европейскому стандарту EN 10025-2. Марка нормирует предел текучести 355 МПа для толщин до 16 мм и обеспечивает свариваемость при умеренном содержании углерода (не более 0,22 %). Листы поставляются в состоянии после горячей прокатки, нормализации или термомеханической обработки (M, N, AR).

Ключевые механические параметры

Прочностные свойства зависят от толщины проката и варианта поставки. Для листов толщиной 3–16 мм минимальный предел текучести ReH составляет 355 МПа, временное сопротивление — 470–630 МПа. Относительное удлинение при разрыве — не менее 22 %. Ударная вязкость KV при –20 C для качества J2 — не менее 27 Дж.

Толщина, ммReH, МПаRm, МПаУдлинение, %KV при –20 C, Дж
3–16355470–6302227
16–40345470–6302127
40–63335470–6302027
63–80325470–6301927
80–100315470–6301827

Варианты поставки и качества

  • S355JR — ударная вязкость 27 Дж при +20 C, для несущих конструкций без требований к хладостойкости.
  • S355J0 — KV 27 Дж при 0 C, применяется в мостовых и крановых металлоконструкциях умеренного климата.
  • S355J2 — KV 27 Дж при –20 C, для ответственных сварных узлов и северного исполнения.
  • S355K2 — KV 40 Дж при –20 C, для тяжелонагруженных элементов горно-обогатительного оборудования.
  • S355M / S355ML — термомеханическая прокатка, повышенная хладостойкость до –50 C.
  • S355N / S355NL — нормализация, стабильная структура при толщинах свыше 40 мм.

Химический состав и свариваемость

Содержание углерода не превышает 0,22 %, марганца — до 1,60 %, кремния — до 0,55 %. Углеродный эквивалент CEV ограничен значением 0,45–0,47 % в зависимости от варианта. Это допускает ручную дуговую, механизированную в среде CO и автоматическую сварку под флюсом без предварительного подогрева при толщинах до 30–35 мм. Для листов большей толщины рекомендуется подогрев 100–150 C.

Сортамент и допуски

Листы выпускаются толщиной 3–200 мм, шириной 1000–3200 мм, длиной 2000–12000 мм. Прокат по EN 10025-2 поставляется с допусками по EN 10029 (класс A, B, C). Возможна поставка в виде мерных полос, роспуска на штрипс, а также с кромкой после газовой или плазменной резки. Плоскостность нормируется классом N или S.

Области применения

  • Несущие каркасы промышленных зданий, антресольные площадки, эстакады.
  • Мостовые пролётные строения и опоры контактной сети.
  • Рамы и стрелы башенных, мостовых и портальных кранов.
  • Корпуса дробильно-сортировочного и обогатительного оборудования.
  • Опорные конструкции буровых установок и ветрогенераторов.
  • Ёмкости, резервуары и трубопроводы низкого давления.

Технологическая обработка

Листы S355 обрабатываются резкой (лазерной, плазменной, гидроабразивной), гибкой на листогибочных прессах, штамповкой. При гибке минимальный радиус зависит от толщины и направления прокатки. Термическая резка требует последующей механической зачистки кромок под сварку. Сверление выполняется твердосплавным инструментом при скоростях 25–40 м/мин.

Вопросы и ответы

Чем S355 отличается от S355J2?

S355 — базовая марка с нормируемым пределом текучести 355 МПа. S355J2 дополнительно гарантирует ударную вязкость не менее 27 Дж при –20 C, что критично для сварных конструкций северного исполнения.

До какой толщины сохраняется ReH 355 МПа?

Предел текучести 355 МПа нормируется для листов толщиной от 3 до 16 мм. При увеличении толщины до 100 мм значение снижается до 315 МПа согласно EN 10025-2.

Требуется ли подогрев при сварке листов S355?

При толщине до 30–35 мм и положительной температуре окружающей среды подогрев не требуется. Для больших толщин и отрицательных температур рекомендуется предварительный подогрев 100–150 C.

Какой углеродный эквивалент у стали S355?

CEV не превышает 0,45 % для толщин до 30 мм и 0,47 % для больших толщин. Это обеспечивает свариваемость без образования холодных трещин при соблюдении технологии.