Стальные листы Сталь 10 в Минске

Стальные листы из стали 10: характеристики, сортамент и применение

Сталь 10 — низкоуглеродистая качественная конструкционная сталь по ГОСТ 1050-2013, содержащая 0,07–0,14 % углерода. Листовой прокат из неё поставляется горячекатаным и холоднокатаным, в нормализованном или отожжённом состоянии. Низкое содержание углерода обеспечивает высокую пластичность, ударную вязкость при отрицательных температурах и технологичность при штамповке, гибке и сварке. Предел текучести — не менее 195 МПа, временное сопротивление — 320–430 МПа, относительное удлинение — 29–33 %. Сталь 10 не склонна к закалке, что исключает образование холодных трещин в зоне термического влияния сварного шва.

Сортамент и нормативная база

Листовой прокат из стали 10 выпускается по нескольким стандартам, каждый из которых регламентирует свою группу размеров и допусков:

• ГОСТ 19903-2015 — горячекатаный лист толщиной 0,5–160 мм, шириной до 3800 мм
• ГОСТ 19904-90 — холоднокатаный лист толщиной 0,35–5,0 мм с повышенной точностью по толщине
• ГОСТ 1577-93 — толстолистовой прокат толщиной 4–160 мм для несущих конструкций
• ГОСТ 16523-97 — тонколистовая углеродистая сталь общего назначения
• ГОСТ 380-2005 — для рядового проката из стали марки Ст10 (ограниченное применение)

Химический состав по ГОСТ 1050-2013: кремний — 0,17–0,37 %, марганец — 0,35–0,65 %, фосфор — не более 0,030 %, сера — не более 0,035 %, хром — не более 0,25 %, никель — не более 0,30 %, медь — не более 0,30 %. Остаточные примеси нормируются, что отличает качественную сталь 10 от рядовой стали обыкновенного качества.

Механические свойства листа

Ударная вязкость KCU при температуре –40 C для листа толщиной 4–20 мм сохраняется на уровне не ниже 39 Дж/см, что допускает эксплуатацию металлоконструкций в климатических зонах с холодным климатом. После нормализации при 900–920 C структура становится феррито-перлитной с размером зерна 6–8 баллов по ГОСТ 5639.

Технологические свойства и обработка

Листовая сталь 10 сваривается всеми видами сварки без предварительного подогрева: ручной дуговой электродами Э42А, автоматической под флюсом, в среде CO и аргона. Температура окружающего воздуха при сварке — не ниже –15 C. Гибка в холодном состоянии выполняется с минимальным радиусом 1,5–2,0 толщины листа при поперечном направлении прокатки. Горячая штамповка проводится при 1200–850 C с последующим охлаждением на воздухе. Цементация на глубину 0,5–1,5 мм с закалкой при 780–800 C повышает поверхностную твёрдость до 56–62 HRC при вязкой сердцевине.

Области применения

• Обечайки и днища ёмкостного оборудования, работающего под давлением до 1,6 МПа
• Корпуса аппаратов воздушного охлаждения и теплообменников нефтегазопереработки
• Несущие элементы металлоконструкций мостовых кранов и конвейерных галерей
• Штампованные детали автомобильной промышленности: кронштейны, усилители, панели
• Трубные решётки и коллекторы систем отопления и водоснабжения
• Заготовки для холодной вытяжки и глубокой вытяжки в производстве посуды и тары

В нефтехимии лист из стали 10 применяется для изготовления промежуточных ёмкостей и сепараторов при рабочей температуре от –40 до +425 C. В строительстве — для фасонных элементов вентилируемых фасадов и кровельных узлов. Ограничение: сталь не предназначена для работы в агрессивных средах без защитных покрытий и для высоконагруженных деталей, требующих объёмной закалки.

Вопросы и ответы