Стальные листы Сталь 2 в Минске


Стальные листы из стали 2: конструкционный прокат для несущих металлоконструкций

Сталь 2 — углеродистая конструкционная сталь обыкновенного качества, поставляемая по ГОСТ 380-2005. В отличие от сталей с гарантированным химическим составом, марка нормируется преимущественно по механическим свойствам, что определяет её применение в рядовых несущих конструкциях. Стальные листы из стали 2 выпускаются горячекатаными по ГОСТ 19903-2015 и ГОСТ 14637-89, с обрезной и необрезной кромкой, в листах и рулонах.

Химический состав и механические свойства

Марка не имеет гарантированного углеродного эквивалента, однако фактическое содержание углерода не превышает 0,23 %. Кремний вводится в пределах 0,05–0,15 % как раскислитель, марганец — 0,25–0,50 %. Сера и фосфор нормируются до 0,050 % и 0,040 % соответственно. Такое сочетание обеспечивает хорошую свариваемость без предварительного подогрева при толщине до 30 мм.

Предел текучести — не менее 215 МПа при толщине до 20 мм, временное сопротивление — 340–440 МПа. Относительное удлинение — не менее 31 %. Ударная вязкость KCU при –20 C — не менее 34 Дж/см. Механические характеристики определяются на образцах, вырезанных в направлении прокатки.

Сортамент и точность прокатки

Горячекатаные листы из стали 2 поставляются толщиной 4–60 мм, шириной 1500–2500 мм, длиной 6000–12000 мм. Точность прокатки — нормальная (Б) или повышенная (А) по ГОСТ 19903-2015. Предельные отклонения по толщине для листов 8–20 мм при нормальной точности составляют +0,8/–0,5 мм.

Толщина, ммПредел текучести, МПаВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Ударная вязкость KCU, Дж/см
4–10 225340–440 31 34
11–20 215340–440 31 34
21–40 195340–440 29 34
41–60 185340–440 27 34

Технологические операции

Листовая сталь 2 обрабатывается всеми стандартными методами: резка гильотинными ножницами и плазменной резкой, гибка на листогибочных прессах, сверление, рубка. Рекомендуемый минимальный радиус гибки в холодном состоянии — 1,5–2,0 толщины листа. Сварка выполняется электродами Э42 или Э46, а также сварочной проволокой Св-08А под флюсом АН-348А.

Области применения

  • Несущие элементы каркасов промышленных зданий: колонны, балки, связи, фахверк.
  • Металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей общего назначения.
  • Опоры трубопроводов, эстакад и технологических металлоконструкций.
  • Закладные детали железобетонных конструкций, анкерные плиты.
  • Корпусные детали неответственного назначения: ограждения, площадки обслуживания, лестницы.
  • Резервуары для воды и неагрессивных жидкостей при толщине стенки до 20 мм.

Ограничения по применению

Сталь 2 не нормируется по ударной вязкости при температурах ниже –20 C и не предназначена для эксплуатации в условиях динамических нагрузок при отрицательных температурах. Не допускается применение в сосудах под давлением, работающих по правилам Ростехнадзора, а также в конструкциях, где требуется гарантированный предел текучести выше 245 МПа. Для таких условий применяются стали 09Г2С, 10ХСНД или 16Г2АФ.

Вопросы и ответы

Чем сталь 2 отличается от стали 3?

Сталь 2 имеет более низкие гарантированные значения предела текучести (215 МПа против 245 МПа для стали 3 при толщине до 20 мм) и применяется в менее нагруженных конструкциях. Химический состав обеих марок нормируется одинаково — по механическим свойствам.

Допускается ли сварка листов из стали 2 без подогрева?

Да, при толщине до 30 мм сварка выполняется без предварительного подогрева электродами Э42 или Э46. При толщине свыше 30 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C для предотвращения холодных трещин.

Какая минимальная температура эксплуатации конструкций из стали 2?

Расчётная минимальная температура — –20 C для ударной вязкости KCU 34 Дж/см. При более низких температурах требуется применение сталей с гарантированной хладостойкостью, например 09Г2С категории 6 или 10ХСНД.

Поставляется ли сталь 2 в рулонах?

Да, горячекатаный рулон из стали 2 выпускается толщиной 4–12 мм по ГОСТ 19903-2015. Рулонный прокат применяется для последующей продольной резки на штрипс или профилирования на прокатных станах.