Стальные листы ТУ 14-1-1131-74 в Минске

Стальные листы ТУ 14-1-1131-74: технические условия для листового проката ответственного назначения

Стальные листы ТУ 14-1-1131-74 — это горячекатаный листовой прокат, изготовляемый по отраслевым техническим условиям, которые регламентируют химический состав, механические свойства и режимы термической обработки для листов толщиной от 4 до 60 мм. Данный нормативный документ применяется к листам из низколегированных и углеродистых марок стали, предназначенным для изготовления сварных металлоконструкций, работающих под статическими и динамическими нагрузками. В отличие от ГОСТ 19903, ТУ 14-1-1131-74 устанавливает более узкие допуски по толщине и ужесточённые требования к ударной вязкости при отрицательных температурах.

Сортамент и геометрические параметры

Листы по ТУ 14-1-1131-74 поставляются в виде мерных, немерных и кратных полос. Толщина проката варьируется в диапазоне 4–60 мм, ширина достигает 3200 мм, длина — до 12 000 мм. Предельные отклонения по толщине для листов повышенной точности не превышают +0,8/–0,5 мм при толщине 10–20 мм. Косина реза и серповидность регламентируются отдельно и не должны превышать 5 мм на 1 м длины. Плоскостность листов обеспечивается правкой на листоправильных машинах с числом роликов не менее 11.

Марки стали и химический состав

Технические условия распространяются на листы из следующих марок стали:

• Ст3сп5, Ст3пс5 — углеродистые стали обыкновенного качества с гарантированными механическими свойствами;
• 09Г2С — низколегированная сталь, легированная марганцем и кремнием;
• 10ХСНД — сталь, содержащая хром, кремний, никель и медь, с повышенной коррозионной стойкостью;
• 15ХСНД — аналог 10ХСНД с увеличенным содержанием углерода для повышения прочности;
• 17ГС — сталь, микролегированная марганцем, для сварных конструкций;
• 14Г2АФ — сталь с добавлением ванадия и азота для работы при низких температурах.

Массовая доля серы и фосфора в стали не превышает 0,035 % и 0,030 % соответственно. Для марок 10ХСНД и 15ХСНД остаточное содержание меди составляет 0,40–0,60 %, никеля — 0,30–0,60 %, что обеспечивает сопротивление атмосферной коррозии в условиях промышленной атмосферы.

Механические свойства и режимы термообработки

Листы поставляются в горячекатаном, нормализованном или улучшенном состоянии. Предел текучести для стали 09Г2С составляет не менее 325 МПа, временное сопротивление — 470–620 МПа. Относительное удлинение — не менее 21 %. Ударная вязкость KCU при температуре –40 C для листов толщиной до 20 мм — не менее 34 Дж/см. Для стали 10ХСНД после нормализации предел текучести достигает 355 МПа, а ударная вязкость при –60 C — не менее 29 Дж/см.

Области применения

Листовой прокат по ТУ 14-1-1131-74 применяется в следующих отраслях:

• Металлургическое машиностроение — для изготовления кожухов доменных печей, газоходов и пылеуловителей;
• Нефтегазовая промышленность — для сварных резервуаров, сепараторов и трубопроводов обвязки;
• Тяжёлое машиностроение — для рам карьерных экскаваторов, стрел кранов и опорных конструкций;
• Строительство — для несущих элементов мостовых пролётов и анкерных блоков;
• Энергетика — для корпусов трансформаторов и элементов котельного оборудования;
• Судостроение — для надводных и подводных конструкций, работающих в условиях знакопеременных нагрузок.

При сварке листов из стали 09Г2С и 10ХСНД применяются электроды типа Э50А и сварочная проволока Св-08Г2С. Температура подогрева перед сваркой для толщин свыше 30 мм — 100–150 C. После сварки рекомендуется местная термообработка при 600–650 C для снятия остаточных напряжений.

Вопросы и ответы