Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные листы ТУ 14-1-3587-83: конструкционный прокат для ответственных металлоконструкций
Стальные листы ТУ 14-1-3587-83 — горячекатаный толстолистовой прокат из низколегированной стали марки 09Г2С, выпускаемый по отраслевым техническим условиям, разработанным для нужд тяжёлого машиностроения и строительных металлоконструкций. В отличие от ГОСТ 19281, данный ТУ регламентирует расширенный диапазон толщин с гарантированным контролем ударной вязкости при отрицательных температурах, что определяет применение листа в северном исполнении и в сосудах, работающих под давлением.
Сортамент и геометрические параметры
Прокат поставляется в виде листов мерной и немерной длины с обрезной кромкой. Толщина — от 4 до 60 мм, ширина — 1500–3200 мм, длина — 6000–12000 мм. Предельные отклонения по толщине соответствуют классу точности В по ГОСТ 19903. Косина реза и серповидность не превышают нормативов, установленных для листов повышенной точности.
- Толщина: 4–60 мм
- Ширина: 1500–3200 мм
- Длина: 6000–12000 мм
- Класс точности: В по ГОСТ 19903
- Кромка: обрезная, без заусенцев
- Состояние поставки: горячекатаное, без термообработки
Химический состав и механические свойства
Сталь марки 09Г2С в рамках ТУ 14-1-3587-83 содержит углерод в пределах 0,09–0,12 %, марганец — 1,3–1,7 %, кремний — 0,5–0,8 %. Микролегирование алюминием обеспечивает мелкозернистую структуру и стойкость к хрупкому разрушению. Предел текучести для толщин до 20 мм — не менее 345 МПа, временное сопротивление — 490–635 МПа. Относительное удлинение — не менее 21 %.
| Толщина, мм | Предел текучести, МПа | Временное сопротивление, МПа | Ударная вязкость KCU, Дж/см | Температура испытания, C |
|---|---|---|---|---|
| 4–10 | 355 | 490–635 | 39 | –40 |
| 11–20 | 345 | 490–635 | 34 | –40 |
| 21–40 | 325 | 470–620 | 29 | –20 |
| 41–60 | 295 | 470–620 | 29 | –20 |
Технологические особенности и свариваемость
Листы ТУ 14-1-3587-83 обладают ограниченным углеродным эквивалентом — не более 0,46 %, что обеспечивает свариваемость без предварительного подогрева при толщинах до 30 мм. Рекомендуемые способы сварки: ручная дуговая, автоматическая под флюсом, механизированная в среде CO. Для толщин свыше 30 мм требуется подогрев до 100–150 C. После сварки допускается локальная термообработка для снятия остаточных напряжений.
Гибка в холодном состоянии возможен при радиусе не менее 2,5 толщины листа. Резка выполняется плазменным, газовым или лазерным способом. Механическая обработка — строгание, фрезерование, сверление — не вызывает затруднений благодаря умеренной твёрдости (HB 150–190).
Области применения
- Металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей в цехах металлургических производств
- Корпуса сосудов и аппаратов, работающих под давлением до 1,6 МПа
- Опорные конструкции буровых установок и нефтегазового оборудования
- Резервуары для хранения нефтепродуктов в районах с холодным климатом
- Элементы экскаваторов, дробильно-размольного оборудования, бункеров
- Несущие рамы прокатных станов и рольгангов
Контроль качества и приёмка
Партия листов сопровождается сертификатом качества с указанием плавки, химического состава, результатов механических испытаний и ультразвукового контроля. УЗК проводится по ГОСТ 22727 для листов толщиной от 20 мм. Допускается проведение испытаний на статический изгиб и ударный изгиб при температуре –60 C по требованию заказчика. Маркировка наносится на торец листа несмываемой краской с указанием марки стали, номера плавки и ТУ.
Вопросы и ответы
Какая марка стали применяется для листов по ТУ 14-1-3587-83?
Основная марка — 09Г2С. По согласованию допускается поставка из стали 17ГС, но механические свойства регламентируются именно для 09Г2С.
При какой минимальной температуре гарантируется ударная вязкость?
Для толщин до 20 мм — при –40 C, для толщин свыше 20 мм — при –20 C. По дополнительному требованию испытания проводят при –60 C.
Требуется ли термообработка после сварки листов толщиной 40 мм?
Да, для толщин свыше 30 мм рекомендуется локальная термообработка при 600–650 C для снятия сварочных напряжений.
Чем ТУ 14-1-3587-83 отличается от ГОСТ 19281?
ТУ устанавливает более узкий углеродный эквивалент и расширенные требования по ударной вязкости при отрицательных температурах, что критично для северного исполнения.