Стальные листы ТУ 14-1-4673-89 в Минске

Стальные листы ТУ 14-1-4673-89 — горячекатаный прокат для ответственных сварных конструкций

Стальные листы ТУ 14-1-4673-89 — это горячекатаный листовой прокат, изготовленный по техническим условиям, разработанным для металлургической продукции повышенной прочности и хладостойкости. Данный нормативный документ регламентирует сортамент, механические свойства и химический состав листов, предназначенных для использования в несущих элементах строительных металлоконструкций, мостовых переходах и узлах грузоподъемного оборудования, работающих при знакопеременных и динамических нагрузках.

Ключевое отличие листов по ТУ 14-1-4673-89 от проката по ГОСТ 27772-2015 заключается в ужесточенных требованиях к ударной вязкости при отрицательных температурах и контролю содержания серы и фосфора. Технические условия предусматривают поставку листов толщиной от 8 до 50 мм с гарантированной свариваемостью без ограничений по технологии — от ручной дуговой до автоматической под флюсом. Прокат поставляется в термообработанном или горячекатаном состоянии с обязательным контролем механических свойств на образцах, отобранных поперек направления прокатки.

Химический состав и механические характеристики

Металл для листов по ТУ 14-1-4673-89 выплавляется с применением внепечной обработки и вакуумирования, что обеспечивает низкое содержание неметаллических включений и стабильность свойств по толщине листа. Углеродный эквивалент ограничен значением 0,45%, что позволяет выполнять сварку без предварительного подогрева при толщине до 30 мм в условиях цеховой сборки. Легирование выполнено преимущественно кремнием и марганцем с добавлением микродобавок ванадия и ниобия для измельчения зерна.

• Предел текучести — не менее 345 МПа для толщин до 20 мм
• Временное сопротивление разрыву — 480–600 МПа
• Относительное удлинение — не менее 21%
• Ударная вязкость KCU при –40 C — не менее 34 Дж/см
• Ударная вязкость KCV при –20 C — не менее 29 Дж/см

Контроль механических свойств выполняется на каждом плавочном ковше, при этом испытания на ударный изгиб проводятся на образцах с V-образным концентратором при температурах, указанных в заказе. Для листов толщиной свыше 20 мм дополнительно регламентируется относительное сужение поперечного сечения, характеризующее способность металла к перераспределению напряжений в зоне концентраторов.

Применение в металлоконструкциях

Листы ТУ 14-1-4673-89 востребованы при изготовлении ответственных сварных узлов, где требуется сочетание высокой несущей способности и сопротивления хрупкому разрушению. Основные области применения — производство колонн, подкрановых балок, ферм пролетом свыше 24 метров, а также элементов рамных конструкций промышленных зданий, эксплуатируемых в регионах с расчетной температурой до –40 C.

В машиностроении прокат используется для изготовления рам шасси самоходных кранов, поворотных платформ экскаваторов и корпусных деталей дробильно-сортировочного оборудования. Для судостроения и производства плавучих кранов листы применяются в элементах днищевых перекрытий и палубных стрингеров, где важна стабильность свойств при циклическом нагружении в морской воде.

Технологические особенности обработки

Гибка листов выполняется на листогибочных прессах с усилием, рассчитанным с учетом повышенного предела текучести. Рекомендуемый радиус гиба — не менее 1,5 толщины листа при гибке поперек направления прокатки и 2,0 толщины — вдоль. Резка термическим способом допускается без ограничений, однако для кромок, подлежащих последующей сварке, требуется механическая зачистка на глубину не менее 2 мм для удаления слоя металла с измененной структурой.

Сварка листов выполняется электродами типа Э50А или проволокой Св-08Г2С в среде CO. Для толстолистового проката свыше 30 мм рекомендуется предварительный подогрев до 100–150 C для замедления скорости охлаждения околошовной зоны. После сварки ответственных узлов может назначаться высокий отпуск при 580–620 C для снятия остаточных напряжений.

Контроль качества и приемка

Каждая партия листов сопровождается сертификатом качества с указанием результатов испытаний на растяжение, ударный изгиб и химического анализа. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль сплошности по всей площади листа с отбраковкой недопустимых дефектов по классу 1 ГОСТ 22727-88. Допускается поставка листов с гарантией свариваемости, подтвержденной испытаниями технологической пробы на стыковых соединениях.

Поверхность листов не должна иметь плен, раскатанных загрязнений и трещин. Допускаются отдельные зачищенные дефекты при условии, что глубина зачистки не выводит толщину за пределы минусового допуска. Удаление дефектов подчеканкой или заваркой без последующей термообработки не допускается для листов, предназначенных для работы при температурах ниже –30 C.

Вопросы и ответы