Стальные листы VAUTID 100 в Минске


Стальные листы VAUTID 100: наплавочная износостойкая сталь для ударно-абразивного износа

Стальные листы VAUTID 100 — это биметаллический прокат, получаемый методом дуговой наплавки слоя высокохромистого чугуна на низкоуглеродистую конструкционную основу. Наплавочный слой содержит 28–32 % хрома и 4–5 % углерода, что формирует эвтектическую структуру с первичными карбидами хрома MC твёрдостью 1600–1800 HV. Именно карбидная фаза обеспечивает стойкость к абразивному износу при одновременном ударном нагружении, тогда как пластичная основа воспринимает изгибающие и растягивающие напряжения без разрушения.

Твёрдость рабочей поверхности составляет 58–62 HRC. Толщина наплавленного слоя варьируется от 4 до 12 мм, толщина основы — от 6 до 20 мм. Листы поставляются с гладкой или рифлёной поверхностью, а также в виде гнутых элементов под конкретную геометрию узла. Максимальная рабочая температура эксплуатации ограничена 350–400 C: выше этого порога начинается коагуляция карбидов и падение твёрдости.

Технические параметры

ПараметрЗначениеПараметрЗначениеПримечание
Твёрдость наплавки58–62 HRCСодержание Cr28–32 %карбиды MC
Толщина наплавки4–12 ммТолщина основы6–20 ммсталь S235/S355
Макс. температура350–400 CУдарная вязкость основы 27 Джпри +20 C
Относит. износостойкость8–12Ширина листадо 2000 ммпо раскрою

Области применения

  • Футеровка приёмных бункеров и течек дробильно-сортировочных комплексов при транспортировке руды крупностью до 300 мм.
  • Рабочие поверхности ковшей экскаваторов и фронтальных погрузчиков в карьерах нерудных материалов.
  • Защита корпусов смесителей, шнеков и загрузочных лотков в производстве керамики и огнеупоров.
  • Облицовка циклонов, отбойных плит и направляющих лопаток в системах пылеулавливания ТЭЦ.
  • Ножи и отбойные элементы шредеров при переработке строительных отходов и металлолома.
  • Футеровка вагонов-хопперов и перегрузочных лотков портовых терминалов.

Технологические особенности монтажа

VAUTID 100 не подлежит гибке в холодном состоянии со стороны наплавки — при радиусе менее 300 мм возможно растрескивание карбидного слоя. Резка выполняется плазменной или гидроабразивной резкой; лазерная резка не рекомендована из-за неоднородности структуры биметалла. Крепление к несущей конструкции осуществляется через отверстия, выполненные в основе, либо приваркой основы к металлоконструкции. Сварные швы располагают со стороны низкоуглеродистой подложки, наплавочный слой в зоне шва не нагревают выше 250 C во избежание отпуска.

При эксплуатации в условиях абразива с размером частиц свыше 50 мм и скоростью соударения более 15 м/с ресурс листа VAUTID 100 превышает показатели стали 110Г13Л в 3–5 раз. В узлах, где преобладает истирание мелкодисперсной средой, эффективность определяется сохранностью карбидного каркаса и отсутствием выкрашивания по границам эвтектики.

Вопросы и ответы

Допускается ли гибка листов VAUTID 100?

Гибка возможна только при радиусе не менее 300 мм и с расположением наплавочного слоя на внешней стороне изгиба. При меньшем радиусе в карбидном слое образуются трещины, снижающие стойкость к ударно-абразивному износу.

Какой способ резки обеспечивает минимальное повреждение кромки?

Гидроабразивная резка даёт наименьшую зону термического влияния. Плазменная резка допустима с последующей зачисткой кромки. Лазерная резка не применяется из-за разницы теплофизических свойств основы и наплавки.

При какой температуре теряется твёрдость наплавленного слоя?

При нагреве выше 400 C начинается коагуляция карбидов хрома и твёрдость снижается с 58–62 HRC до 45–50 HRC. Для узлов, работающих при 450–600 C, применяют другие марки линейки VAUTID.

Возможна ли сварка листов VAUTID 100 между собой?

Сварка выполняется только по низкоуглеродистой основе электродами типа Э50А. Наплавочный слой в зону шва не вовлекается. Стык наплавочных слоёв герметизируют заливкой эпоксидным компаундом или механическим перекрытием.