Стальные листы VAUTID 150 в Минске

Стальные листы VAUTID 150 — износостойкие биметаллические плиты для высокоабразивных сред

Стальные листы VAUTID 150 — это биметаллический композит, состоящий из несущей основы из конструкционной стали и наплавленного слоя из высокохромистого сплава. Материал производится по технологии дуговой наплавки открытой дугой с подачей порошковой проволоки, что обеспечивает равномерное распределение карбидов хрома в металлической матрице. Толщина наплавленного слоя составляет 10–20 мм, твердость поверхности достигает 55–62 HRC, что делает материал пригодным для эксплуатации в условиях интенсивного абразивного износа.

В отличие от гомогенных износостойких сталей, VAUTID 150 сочетает высокую поверхностную твердость с вязкой основой, способной воспринимать ударные нагрузки без образования трещин. Наплавленный слой содержит 25–30 % карбидов хрома типа MC, равномерно распределенных в аустенитно-мартенситной матрице. Такая структура обеспечивает сопротивление абразивному изнашиванию на уровне 3–5 раз выше, чем у конструкционных сталей типа Hardox 400, при сохранении возможности механической обработки и сварки со стороны основы.

Технические характеристики VAUTID 150

Биметаллические листы VAUTID 150 поставляются в виде плоских плит или гнутых элементов, предназначенных для футеровки технологического оборудования. Основные параметры материала регламентируются внутренними стандартами производителя и зависят от толщины несущей плиты и наплавленного слоя.

Структура и свойства наплавленного слоя

Наплавленный слой VAUTID 150 формируется из порошковой проволоки на основе железа с добавлением 25–30 % хрома, 3–5 % углерода и легирующих элементов — молибдена, ванадия и ниобия. В процессе наплавки формируется структура с первичными карбидами хрома MC, которые обеспечивают высокую микротвердость (1200–1600 HV) и равномерно распределены в матрице. Благодаря этому материал эффективно сопротивляется как низкоугловому абразивному изнашиванию (скольжение, трение), так и ударно-абразивному воздействию при падении крупных кусков породы.

Несущая основа из конструкционной стали придает листу способность воспринимать изгибающие нагрузки и обеспечивает возможность крепления к элементам оборудования сваркой или болтовыми соединениями. При этом граница раздела между основой и наплавленным слоем формируется с плавным переходом твердости, что исключает отслаивание покрытия при динамических нагрузках.

Применение листов VAUTID 150

Биметаллические листы VAUTID 150 применяются для защиты оборудования горнодобывающей, цементной, металлургической и энергетической отраслей от абразивного износа. Материал используется при изготовлении и ремонте футеровок, работающих в контакте с рудой, щебнем, клинкером, золой и другими сыпучими материалами.

• Футеровка бункеров, течек, желобов и пересыпных узлов в системах транспортировки сыпучих материалов
• Защита внутренних поверхностей циклонов, газоходов и пылеуловителей в аспирационных системах
• Футеровка ковшей драглайнов, экскаваторов и погрузчиков при работе с абразивными породами
• Изготовление сменных элементов шнеков, смесителей и дозаторов в производстве строительных смесей
• Защита лопастей и корпусов вентиляторов, работающих в запыленных газовых средах
• Футеровка течек и бункеров в доменном и сталеплавильном производстве

Монтаж и крепление

Листы VAUTID 150 могут крепиться к несущим конструкциям двумя способами: приваркой по периметру с использованием электродов с аустенитным покрытием или болтовыми соединениями с потайной головкой. При сварке необходимо исключить попадание влаги в зону шва и обеспечить предварительный подогрев основы до 150–200 C при толщине более 20 мм. Резка материала выполняется плазменной или лазерной резкой; газовая резка не рекомендуется из-за риска образования трещин в наплавленном слое.

При проектировании футеровок из VAUTID 150 следует учитывать, что наплавленный слой не предназначен для восприятия значительных изгибающих нагрузок. Поэтому листы рекомендуется устанавливать на жесткое основание с минимальным зазором, исключающим деформацию под весом материала. Для криволинейных поверхностей поставляются гнутые элементы с радиусом не менее 300 мм, изготовленные методом холодной гибки до наплавки.

Вопросы и ответы