Стальные отливки VAUTID G42CrMo4-1.7231 в Минске

Стальные отливки VAUTID G42CrMo4-1.7231: износостойкий легированный материал для литых деталей

VAUTID G42CrMo4-1.7231 — стальные отливки из низколегированной хромомолибденовой стали, поставляемые в виде готовых фасонных деталей или заготовок, полученных литьём по выплавляемым моделям и в песчано-смоляные формы. Материал соответствует марке 1.7231 (42CrMo4) по DIN 17200 / EN 10083-3 и применяется там, где требуется сочетание повышенной прочности, ударной вязкости и умеренной износостойкости при температурах эксплуатации до +500 C. Отливки проходят нормализацию с последующей закалкой и высоким отпуском, что обеспечивает однородную структуру сорбита отпуска по всему сечению детали.

Химический состав и структура

Химический состав отливок VAUTID G42CrMo4-1.7231 регламентирован в узких пределах, что стабилизирует прокаливаемость и воспроизводимость механических свойств от партии к партии:

• углерод C — 0,38–0,45 %;
• кремний Si — 0,15–0,40 %;
• марганец Mn — 0,60–0,90 %;
• хром Cr — 0,90–1,20 %;
• молибден Mo — 0,15–0,30 %;
• фосфор P и сера S — не более 0,025 % каждый.

Легирование хромом и молибденом повышает прокаливаемость до 40–60 мм в масле, что позволяет получать равномерную твёрдость в массивных литых секциях. Структура после термообработки — сорбит отпуска с дисперсными карбидами Cr и Mo, обеспечивающий предел текучести не ниже 550 МПа при сохранении ударной вязкости KCU 30 Дж/см.

Механические свойства и режимы термообработки

Технология литья и размерная точность

Отливки VAUTID G42CrMo4-1.7231 изготавливаются методами литья по выплавляемым моделям (ЛВМ) и литья в песчано-смоляные формы. ЛВМ обеспечивает шероховатость поверхности Ra 6,3–12,5 мкм и допуск размеров по ГОСТ 26645-85 в пределах 7–9 класса точности, что снижает объём механической обработки. Масса единичных отливок — от 0,5 до 250 кг, толщина стенок — от 8 до 120 мм. Для массивных секций применяется направленная кристаллизация с прибылями, что исключает усадочную пористость в зонах концентрации напряжений.

После отливки детали проходят отжиг для снятия литейных напряжений при 650–680 C, затем черновую механическую обработку, закалку и чистовое шлифование. Контроль внутренних дефектов выполняется ультразвуковой дефектоскопией по EN 12680-1, класс качества 2–3.

Области применения

Благодаря комбинации прочности и вязкости отливки VAUTID G42CrMo4-1.7231 применяются в узлах, работающих под действием знакопеременных и ударных нагрузок:

• корпуса и рабочие колёса центробежных насосов для перекачки абразивных суспензий;
• зубчатые венцы и ступицы крупногабаритных редукторов прокатных станов;
• траверсы, крюковые подвески и захваты грузоподъёмных механизмов металлургических цехов;
• детали дробильно-размольного оборудования: била, молотки, броневые плиты;
• элементы крепления и опорные узлы горно-шахтного оборудования;
• заготовки для последующей механической обработки в тяжёлом машиностроении.

Свариваемость и механическая обработка

Свариваемость стали 1.7231 ограниченная: требуется предварительный подогрев до 200–300 C и последующая термообработка сварного соединения. Рекомендуются электроды с основным покрытием, обеспечивающие равнопрочность шва. Обрабатываемость резанием в состоянии высокого отпуска — удовлетворительная; для чистовых операций применяются твердосплавные пластины класса P25–P35. Твёрдость 260–320 HB позволяет использовать как точение, так и фрезерование без предварительного отжига.

Вопросы и ответы