Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные отливки VAUTID GE240-1446: износостойкое литьё для ударно-абразивных условий
VAUTID GE240-1446 — легированная стальная отливка мартенситного класса, выпускаемая в виде фасонных деталей методом литья по выплавляемым моделям. Сплав разработан для узлов, работающих при совместном воздействии ударных нагрузок и абразивного износа: дробящие плиты, била, отбойные балки, броневые футеровки. Твёрдость в состоянии поставки — 45–52 HRC, что обеспечивает устойчивость к вдавливанию абразива при сохранении достаточной вязкости для восприятия динамических ударов.
Химический состав и структура
Мартенситная матрица армирована карбидами хрома и молибдена. Углерод — 0,35–0,45 %, хром — 4,5–6,5 %, молибден — 0,8–1,4 %. Такое соотношение даёт дисперсионное твёрдение после закалки и высокого отпуска. Структура — отпущенный мартенсит с равномерно распределёнными специальными карбидами, без остаточного аустенита в количестве, снижающем размерную стабильность.
Механические свойства
| Параметр | Значение | Условие | Метод | Ед. изм. |
|---|---|---|---|---|
| Твёрдость | 45–52 | состояние поставки | HRC | — |
| Предел прочности | 1100–1350 | 20 C | растяжение | МПа |
| Ударная вязкость | 25–40 | 20 C | KCU | Дж/см |
| Предел текучести | 850–1000 | 20 C | растяжение | МПа |
| Относительное удлинение | 3–6 | 20 C | растяжение | % |
Области применения
- Дробильно-сортировочные комплексы: била и отбойные плиты роторных дробилок, конусы и брони щековых дробилок при переработке гранита, базальта, кварцита.
- Цементная промышленность: сегменты мельничных футеровок, лопатки сепараторов, детали пресс-валков при помоле клинкера.
- Горно-обогатительные комбинаты: зубья ковшей экскаваторов, футеровки бункеров и течек, работающих с рудой крупностью до 300 мм.
- Металлургия: детали агломашин, скребки, элементы систем загрузки шихты.
- Дорожное строительство: ножи грейдеров, резцы фрез, защитные накладки на отвалы.
Технологические особенности литья
Отливки VAUTID GE240-1446 получают литьём по выплавляемым моделям с последующей нормализацией, закалкой и двухступенчатым отпуском. Допуск на размеры — по классу точности CT8–CT10. Минимальная толщина стенки — 8 мм, максимальная масса отливки — до 120 кг. Литники и прибыли удаляются механической обработкой, поверхности зачищаются абразивным инструментом. Возможна наплавка кромок электродами типа VAUTID 100 для восстановления геометрии.
Условия эксплуатации
Рабочий диапазон температур — от –40 C до +350 C. При нагреве выше 400 C наблюдается разупрочнение мартенситной матрицы и снижение абразивной стойкости. Детали эффективны при скорости соударения с абразивом до 35 м/с. В средах с высокой влажностью и pH 2–12 коррозионная стойкость ограничена — требуется защитное покрытие или замена на аустенитные аналоги.
Вопросы и ответы
Чем VAUTID GE240-1446 отличается от марганцовистой стали 110Г13Л?
GE240-1446 имеет мартенситную матрицу с карбидами хрома и молибдена и твёрдость 45–52 HRC в исходном состоянии. Сталь 110Г13Л — аустенитная, упрочняется только при наклёпе. GE240-1446 предпочтительна при абразивном износе без интенсивного ударного наклёпа.
Возможна ли механическая обработка отливок?
Черновая обработка выполняется твёрдосплавным инструментом. Фрезерование и сверление затруднены из-за твёрдости 45–52 HRC. Рекомендуется шлифование или электроэрозионная обработка для финишных операций.
Какой ресурс деталей в роторной дробилке?
При дроблении гранита била из GE240-1446 обеспечивают наработку 400–700 часов до предельного износа, что в 2–3 раза превышает ресурс углеродистых сталей.
Допускается ли наплавка для восстановления?
Да, применяется наплавка электродами VAUTID 100 с предварительным подогревом до 200–250 C и последующим медленным охлаждением для предотвращения трещин.