Стальные поковки 15Х11МФ в Минске

Стальные поковки 15Х11МФ — жаропрочные изделия для энергетического машиностроения

Стальные поковки 15Х11МФ — это изделия, полученные горячей пластической деформацией из жаропрочной хромистой стали мартенситного класса. Материал легирован хромом (10,5–12,5 %), молибденом (0,40–0,60 %) и ванадием (0,25–0,40 %), что обеспечивает сочетание повышенной жаропрочности, окалиностойкости и ударной вязкости при рабочих температурах до 580–600 C. Поковки из стали 15Х11МФ предназначены для изготовления деталей паротурбинных установок, работающих в условиях длительных статических и циклических нагрузок при повышенных температурах.

Технология производства и механические характеристики

Поковки изготавливаются методом свободной ковки или штамповки на гидравлических прессах и молотах с последующей термической обработкой. Оптимальная структура — сорбит отпуска — формируется после закалки от 1030–1060 C в масле и высокого отпуска при 680–720 C. Механические свойства поковок контролируются на продольных образцах после окончательной термообработки и зависят от сечения изделия.

Эксплуатационные свойства и режимы работы

Длительная прочность стали 15Х11МФ при 580 C составляет не менее 100 МПа на базе 100 000 часов, что позволяет применять поковки для деталей, работающих под давлением при высоких температурах. Материал сохраняет окалиностойкость до 650 C в среде перегретого пара. Предел ползучести при 580 C — не менее 60 МПа. Поковки характеризуются стабильной структурой при длительной эксплуатации и отсутствием склонности к отпускной хрупкости при соблюдении режимов термообработки.

Номенклатура поковок и предельные размеры

Поковки из стали 15Х11МФ поставляются в широком диапазоне конфигураций: круглые и прямоугольные сечения, ступенчатые валы, диски, кольца, фланцы, корпусные заготовки. Масса поковок — от 10 кг до 12 000 кг. Максимальный диаметр круглых поковок — 1200 мм, длина — до 6000 мм. Поставка осуществляется в термически обработанном состоянии (закалка с высоким отпуском) с обдиркой или без неё, с контролем макро- и микроструктуры, а также с ультразвуковым контролем сплошности по классу 1–2 ГОСТ 24507.

Области применения поковок 15Х11МФ

• Роторы и валы паровых турбин средней и высокой мощности;
• Диски и рабочие лопатки турбин, работающих при 540–580 C;
• Корпусные детали арматуры тепловых электростанций;
• Крепежные элементы фланцевых соединений паропроводов высокого давления;
• Заготовки для газотурбинных установок и компрессорного оборудования;
• Детали насосного оборудования для перекачки горячих сред.

Контроль качества и нормативная база

Поковки изготавливаются в соответствии с ГОСТ 8479 (поковки из конструкционной стали) с дополнительными требованиями по жаропрочным свойствам, а также по техническим условиям предприятий энергетического машиностроения. Приемочный контроль включает определение химического состава, механических свойств при 20 C и при рабочих температурах, контроль твердости, макроструктуры и сплошности ультразвуковым методом. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактических значений механических характеристик и результатов неразрушающего контроля.

Вопросы и ответы