Стальные поковки 20Х1М1Ф1ТР в Минске


Стальные поковки 20Х1М1Ф1ТР — жаропрочные изделия для энергетического машиностроения

Поковки из стали 20Х1М1Ф1ТР — это продукция ответственного назначения, применяемая при изготовлении крепежа и деталей паровых турбин, работающих при высоких температурах. Материал относится к теплоустойчивым хромомолибденованадиевым сталям перлитного класса с добавлением титана и бора, что обеспечивает повышенную жаропрочность и стабильность механических свойств при длительной эксплуатации.

Легирующая система 20Х1М1Ф1ТР формирует комплекс эксплуатационных характеристик, востребованных в узлах, испытывающих одновременное воздействие повышенных температур, статических и циклических нагрузок. Содержание хрома (0,9–1,4%) повышает окалиностойкость, молибден (0,9–1,2%) и ванадий (0,8–1,1%) обеспечивают дисперсионное упрочнение при отпуске, а микролегирование титаном и бором способствует получению мелкозернистой структуры и повышению прокаливаемости.

Технологические особенности производства

Поковки изготавливаются методом свободной ковки или штамповки на гидравлических прессах с последующей термической обработкой. Оптимальная температура деформации составляет 1100–1180 C, что обеспечивает требуемую пластичность и проработку структуры по всему сечению. После ковки изделия подвергаются нормализации с высоким отпуском либо закалке и отпуску — выбор режима определяется требованиями к комплексу механических свойств конкретной детали.

Контроль качества включает проверку химического состава, механических свойств на образцах, вырезанных из тела поковки, а также ультразвуковой контроль сплошности. Для ответственного крепежа дополнительно выполняется контроль твердости и макроструктуры.

Механические свойства при нормальной и повышенной температурах

После окончательной термической обработки поковки 20Х1М1Ф1ТР демонстрируют следующие показатели при 20 C:

  • временное сопротивление разрыву — 700–850 МПа;
  • предел текучести — не менее 600 МПа;
  • относительное удлинение — не менее 15%;
  • относительное сужение — не менее 50%;
  • ударная вязкость KCU — не менее 60 Дж/см.

Ключевой характеристикой материала является длительная прочность при рабочих температурах. При 550 C предел длительной прочности за 100 000 часов составляет не менее 120 МПа, что позволяет использовать поковки для деталей, работающих при температурах до 580 C.

Температура испытания, CПредел текучести, МПаВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Ударная вязкость, Дж/см
206207801770
4505206401665
5504205201860

Номенклатура и сортамент поковок

Поковки 20Х1М1Ф1ТР поставляются в широком диапазоне типоразмеров:

  • круглые поковки диаметром 80–600 мм;
  • прямоугольные поковки сечением до 400 400 мм;
  • ступенчатые валы и фланцы по чертежам заказчика;
  • кольцевые поковки с наружным диаметром до 1200 мм;
  • поковки типа стержней и шпилек длиной до 4000 мм.

Масса поковок варьируется от 50 до 3000 кг. Поставка осуществляется в термообработанном состоянии с гарантированным комплексом механических свойств.

Применение в промышленности

Основными потребителями поковок 20Х1М1Ф1ТР являются предприятия энергетического машиностроения и ремонтные службы тепловых электростанций. Из материала изготавливают:

  • крепежные детали — шпильки, болты, гайки для фланцевых соединений паропроводов;
  • детали арматуры высокого давления — штоки, шпиндели, золотники;
  • элементы парораспределительного механизма турбин;
  • детали цилиндров высокого давления;
  • фланцы и переходники трубопроводов острого пара.

Рабочая среда — перегретый пар с температурой до 580 C и давлением до 25 МПа. Поковки применяются также при изготовлении оборудования нефтехимических производств, где требуется сочетание жаропрочности и стойкости к водородной коррозии.

Контроль качества и нормативная документация

Поковки 20Х1М1Ф1ТР изготавливаются в соответствии с требованиями ТУ 14-1-1525 и отраслевых стандартов энергетического машиностроения. Каждая партия сопровождается сертификатом качества с указанием фактического химического состава и результатов механических испытаний. По требованию заказчика выполняется контроль механических свойств при повышенных температурах, испытания на длительную прочность, а также дополнительные виды неразрушающего контроля.

Вопросы и ответы

Для каких температур предназначены поковки 20Х1М1Ф1ТР?

Материал рассчитан на длительную работу при температурах до 580 C. При 550 C предел длительной прочности за 100 000 часов составляет не менее 120 МПа.

Какие детали изготавливают из поковок 20Х1М1Ф1ТР?

Основное применение — крепеж фланцевых соединений паропроводов, штоки и шпиндели арматуры, детали парораспределения турбин, фланцы и переходники трубопроводов острого пара.

В каком состоянии поставляются поковки?

Поковки поставляются после нормализации с высоким отпуском или закалки с отпуском. Режим термической обработки выбирается исходя из требуемого уровня механических свойств.

Какие методы контроля применяются при приемке?

Выполняется проверка химического состава, механические испытания на растяжение и ударный изгиб, ультразвуковой контроль сплошности. Возможен дополнительный контроль длительной прочности и твердости.