Стальные поковки 4Х2В5МФ в Минске

Стальные поковки 4Х2В5МФ — жаропрочные штамповые стали для горячего деформирования

Стальные поковки 4Х2В5МФ — это кованые заготовки из теплостойкой штамповой стали, предназначенные для изготовления инструмента горячего деформирования, работающего в условиях интенсивного теплового и механического нагружения. Материал относится к группе сталей с повышенной теплостойкостью (до 600–650 C), что достигается легированием хромом, вольфрамом, молибденом и ванадием. Поковки поставляются в термообработанном или нормализованном состоянии с гарантированным уровнем механических свойств по всему сечению.

Химический состав и структурные особенности

Сталь 4Х2В5МФ характеризуется сбалансированным комплексом легирующих элементов, обеспечивающих сочетание высокой прокаливаемости, сопротивления разупрочнению при нагреве и вязкости. Основные компоненты:

• Углерод — 0,37–0,44 %, формирует карбидную фазу и обеспечивает твёрдость после закалки;
• Хром — 2,0–2,6 %, повышает прокаливаемость и окалиностойкость;
• Вольфрам — 4,5–5,5 %, образует стойкие карбиды, замедляющие разупрочнение при нагреве;
• Молибден — 0,6–0,9 %, повышает теплостойкость и сопротивление отпускной хрупкости;
• Ванадий — 0,3–0,5 %, обеспечивает дисперсионное упрочнение при отпуске.

Карбидная неоднородность в поковках контролируется степенью укова и режимами ковки, что критично для крупногабаритного инструмента. Рекомендуемая температура ковки — 1100–1180 C, окончание деформации — не ниже 900 C.

Механические свойства после термической обработки

Оптимальный комплекс свойств достигается после закалки от 1050–1080 C в масле и трёхкратного отпуска при 560–600 C. Твёрдость после отпуска составляет 44–48 HRC, что обеспечивает достаточную износостойкость при сохранении ударной вязкости. Предел прочности при 20 C — 1400–1600 МПа, при 600 C — не менее 800 МПа.

Применение в промышленности

Поковки 4Х2В5МФ используются преимущественно для производства инструмента горячего деформирования, работающего при температурах поверхности до 600–650 C. Основные области применения:

• Молотовые и прессовые штампы для горячей объёмной штамповки конструкционных и легированных сталей;
• Вставки и вкладыши штампов горизонтально-ковочных машин (ГКМ);
• Инструмент для горячей высадки крепежа диаметром до М30;
• Матрицы и пуансоны для прессования цветных сплавов;
• Ножи для горячей резки металла, работающие с нагревом режущей кромки.

Материал востребован в кузнечно-прессовых цехах машиностроительных заводов, на предприятиях метизной отрасли и в производстве трубопроводной арматуры.

Преимущества и ограничения

Ключевое преимущество поковок 4Х2В5МФ — устойчивость к разупрочнению при циклическом нагреве, что увеличивает стойкость инструмента в 1,5–2 раза по сравнению с хромомолибденовыми сталями типа 5ХНМ. Материал чувствителен к перегреву при закалке — превышение температуры выше 1100 C приводит к росту зерна и снижению вязкости. Требуется обязательный контроль карбидной сетки после ковки и проведение смягчающего отжига перед механической обработкой.

Вопросы и ответы