Стальные поковки 5Х3В3МФС в Минске

Стальные поковки 5Х3В3МФС: штамповые заготовки из теплостойкой инструментальной стали

Стальные поковки 5Х3В3МФС — кованые заготовки из теплостойкой инструментальной стали мартенситного класса, легированной хромом, вольфрамом, молибденом, ванадием и кремнием. Марка применяется для изготовления инструмента горячего деформирования, работающего при температурах контактных поверхностей до 620–650 C. Поковки получают свободной ковкой или штамповкой слитков и проката с последующей термической обработкой, обеспечивающей требуемое сочетание прочности, теплостойкости и ударной вязкости.

Химический состав и структура

Средний состав стали 5Х3В3МФС: углерод — 0,50–0,60 %, хром — 2,80–3,50 %, вольфрам — 2,50–3,50 %, молибден — 0,60–1,00 %, ванадий — 0,40–0,70 %, кремний — 0,60–1,00 %. Введение вольфрама и молибдена повышает температуру разупрочнения мартенсита при отпуске, а ванадий образует карбиды, тормозящие рост зерна при нагреве под ковку и закалку. После ковки структура — грубопластинчатый перлит с карбидной сеткой; после отжига — зернистый перлит, обеспечивающий обрабатываемость резанием и подготовку к закалке.

Технология ковки и режимы обработки

Нагрев слитков и заготовок под ковку ведут до 1150–1180 C с выдержкой, обеспечивающей прогрев по всему сечению. Ковку заканчивают при температуре не ниже 850–870 C во избежание образования трещин по границам зёрен. Степень усадки при ковке — не менее 3–4 для проработки литой структуры. Охлаждение поковок после ковки — замедленное, в термостатах или печах, для предотвращения флокенов и трещин. Термообработка включает отжиг при 840–860 C, закалку с 1050–1080 C в масле или на воздухе и отпуск при 560–620 C в зависимости от требуемой твёрдости.

Механические свойства

Области применения

• Молотовые и прессовые штампы для горячей объёмной штамповки на кривошипных горячештамповочных прессах усилием 16–100 МН.
• Инструмент горизонтально-ковочных машин при производстве поковок из углеродистых и низколегированных сталей.
• Прошивные и обжимные оправки прошивных станов трубопрокатного производства.
• Ножи горячей резки сортового проката на станах 500–850.
• Пуансоны и матрицы вырубных штампов при обработке заготовок с нагревом до 500–600 C.
• Детали пресс-форм литья под давлением алюминиевых и медных сплавов.

Контроль качества поковок

Поковки 5Х3В3МФС подвергают ультразвуковому контролю по ГОСТ 24507 для выявления внутренних дефектов — флокенов, трещин, неметаллических включений. Твёрдость проверяют на торцах после термической обработки. Макроструктуру оценивают по излому и травлением темплетов. Для ответственных штампов проводят испытания на стойкость в условиях циклического термомеханического нагружения. Допуски на размеры и припуски на механическую обработку — по ГОСТ 7062 для поковок, изготовленных свободной ковкой.

Вопросы и ответы