Стальные поковки 5ХВ2С в Минске

Стальные поковки 5ХВ2С: штамповые заготовки из вольфрамо-хромистой инструментальной стали

Поковки из стали 5ХВ2С — горячедеформированные заготовки, получаемые из слитков и обжатых блюмов инструментальной штамповой стали перлитного класса. Марка 5ХВ2С содержит 0,50–0,60 % углерода, 1,30–1,70 % хрома, 2,20–2,70 % вольфрама и до 0,35 % ванадия; сочетание вольфрама и ванадия обеспечивает устойчивость карбидной фазы к коагуляции при нагреве до 600–620 C. Поковки предназначены для последующей механической обработки и термической обработки под инструмент горячего деформирования.

Способы производства и состояние поставки

Заготовки изготавливают ковкой на гидравлических прессах усилием 1000–3150 тс или штамповкой на молотах. Ковка ведётся в интервале 1180–850 C с замедленным охлаждением в термостатах или колпаковых печах для предотвращения флокенообразования и трещин. Поставляются поковки в отожжённом состоянии с твёрдостью 217–255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и подготовку структуры под закалку.

Типоразмеры и нормируемые параметры

Поковки выпускают по ГОСТ 5950 и ГОСТ 1133 с припусками на механическую обработку. Типовые позиции — плиты, цилиндрические заготовки, кубики и фасонные штамповые вставки.

Термообработка и эксплуатационные свойства

После механической обработки поковки закаливают с 1050–1080 C в масле и отпускают при 560–620 C. Достигаемые характеристики:

• твёрдость после отпуска — 44–50 HRC;
• предел прочности при 20 C — 1600–1800 МПа;
• ударная вязкость KCU — не менее 25 Дж/см;
• теплостойкость — сохранение 40–42 HRC при 600 C;
• прокаливаемость — сквозная в сечениях до 100 мм.

Области применения

Поковки 5ХВ2С идут на изготовление инструмента горячего деформирования, работающего с циклическим нагревом:

• молотовые и прессовые штампы для горячей объёмной штамповки;
• вырубные и обрезные пуансоны, матрицы КГШП;
• инструмент прошивных и раскатных станов трубопрокатных агрегатов;
• штампы для прессования алюминиевых и медных профилей на гидропрессах;
• ножницы горячей резки сортового проката на станах 500–850.

Контроль качества

Поковки подвергают ультразвуковому контролю по ГОСТ 24507, проверке макро- и микроструктуры на отсутствие ликвационных полос и карбидной сетки. Отбор проб для химического анализа — по ГОСТ 7565. Твёрдость контролируют по Бринеллю на торцах заготовок после отжига.

Вопросы и ответы