Стальные поковки ХН38ВТ в Минске

Стальные поковки из сплава ХН38ВТ: жаропрочный никелевый сплав для тяжелонагруженных узлов

Поковки из сплава ХН38ВТ — это изделия, получаемые горячей пластической деформацией (ковкой, штамповкой, прессованием) из жаропрочного никель-хромового сплава системы Ni–Cr–W–Mo–Al–Ti. Сплав ХН38ВТ (аналог ЭИ703, близок к зарубежному Nimonic 90) относится к дисперсионно-твердеющим сплавам и сохраняет высокую прочность при температурах до 750–800 C. Именно сочетание «стальные поковки + ХН38ВТ» означает, что заготовка прошла ковку с контролем степени укова и термообработку по режиму: закалка от 1080–1120 C в масло или на воздух, старение при 700–750 C в течение 4–16 ч.

Ключевое отличие поковок из ХН38ВТ от поковок из углеродистых и низколегированных сталей — сохранение предела длительной прочности при рабочей температуре. Предел кратковременной прочности при 20 C составляет 1100–1250 МПа, при 700 C — 650–750 МПа; предел длительной прочности за 1000 ч при 700 C — не менее 280–320 МПа. Поковки изготавливают по ГОСТ 11306, ГОСТ 25054, а также по отраслевым ТУ с приёмкой по ОСТ 1 90127 и контролем макро- и микроструктуры.

Технические характеристики поковок из ХН38ВТ

Технологические особенности ковки

Сплав ХН38ВТ обладает узким интервалом горячей деформации: ковку ведут в диапазоне 1150–1000 C с обязательным подогревом инструмента до 300–400 C. Превышение температуры нагрева выше 1180 C приводит к пережогу и росту зерна, что снижает длительную прочность. Степень укова по сечению должна быть не менее 30 %, а суммарная — не менее 50 % для обеспечения однородной мелкозернистой структуры (зерно 3–6 баллов по ГОСТ 5639).

Поковки из ХН38ВТ подвергают черновой и чистовой механической обработке с учётом склонности сплава к наклёпу. Обработку резанием выполняют твердосплавным инструментом на пониженных режимах: скорость резания 15–30 м/мин, подача 0,1–0,3 мм/об. После ковки обязательна зачистка поверхностных дефектов и удаление обезуглероженного слоя.

Области применения

• Диски и лопатки газотурбинных двигателей, работающие при 650–750 C.
• Крепёжные детали (болты, шпильки, гайки) камер сгорания и выхлопных систем.
• Клапаны и седла выпускных систем форсированных ДВС.
• Детали арматуры высокотемпературных паропроводов и теплообменников.
• Заготовки для штампов горячей деформации в металлургии.
• Элементы крепления в установках каталитического крекинга нефтепереработки.

Приёмо-сдаточный контроль

Поковки из ХН38ВТ поставляются с сертификатом качества, включающим химический анализ (спектральный метод по ГОСТ 27611), результаты механических испытаний при 20 C и 700 C, данные по макроструктуре (ГОСТ 10243) и ультразвуковому контролю (ГОСТ 24507). Для ответственных деталей авиационного назначения дополнительно проводят испытания на длительную прочность и малоцикловую усталость.

Вопросы и ответы