Стальные поковки У12 в Минске

Стальные поковки У12 — инструментальная штамповая оснастка и метизное производство

Поковки из стали У12 — это заготовки, получаемые горячей объемной штамповкой или свободной ковкой из инструментальной углеродистой стали марки У12. Материал относится к группе сталей, работающих в условиях повышенного абразивного износа без значительных ударных нагрузок. Химический состав регламентируется ГОСТ 1435, содержание углерода составляет 1,15–1,24 %, что обеспечивает после закалки и низкого отпуска твердость до 62–64 HRC.

Технологический процесс изготовления поковок У12 включает нагрев исходного проката до ковочных температур 1050–1150 C с последующей деформацией на молотах или гидравлических прессах. После ковки выполняется нормализация для устранения внутренних напряжений и подготовки структуры к финишной термической обработке. Контроль качества поковок проводится по ГОСТ 8479: проверяются механические свойства, макроструктура, отсутствие флокенов и усадочных раковин.

Свойства и характеристики поковок У12

Основное преимущество поковок У12 — высокая твердость и износостойкость после закалки. Материал сохраняет режущую кромку при работе с мягкими и средней твердости материалами, однако склонен к отпускной хрупкости, что ограничивает его применение при ударных нагрузках. Критическая точка Ac1 — 730 C, температура закалки — 760–780 C, среда охлаждения — вода или 5–10 % водный раствор поваренной соли.

Поковки У12 поставляются в нормализованном или отожженном состоянии. Твердость после отжига не превышает 207 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием на металлорежущих станках. Допускаемые отклонения размеров поковок устанавливаются по ГОСТ 7829 или по согласованным чертежам, припуски на механическую обработку назначаются с учетом последующего шлифования.

Применение поковок У12 в промышленности

Поковки У12 востребованы при производстве инструментальной оснастки, работающей в условиях интенсивного абразивного износа. Из них изготавливают:

• плашки и метчики для нарезания резьбы в мягких сталях и цветных сплавах;
• калибры, шаблоны и контрольно-измерительный инструмент с высокой твердостью рабочих поверхностей;
• ножи для холодной резки листовых материалов толщиной до 3 мм;
• накатные ролики для образования рифлений на поверхностях деталей;
• матрицы и пуансоны для вырубки и пробивки неметаллических материалов — текстолита, гетинакса, кожи;
• направляющие элементы и втулки пресс-форм для литья под давлением термопластов.

В метизном производстве поковки У12 используются для изготовления плашек резьбонарезных головок и гребенок, работающих на автоматах-гайконарезных станках. На деревообрабатывающих предприятиях из поковок У12 производят пилы и фрезы для чистовой обработки древесины мягких пород. В машиностроении материал применяется для изготовления поверочных плит и линеек, требующих стабильности размеров при длительной эксплуатации.

Особенности заказа и контроля качества

При заказе поковок У12 необходимо указывать массу, габаритные размеры, степень точности и группу контроля по ГОСТ 8479. Поковки ответственного назначения подвергаются ультразвуковому контролю на наличие внутренних дефектов — трещин, заковов, газовых пузырей. Химический состав каждой плавки подтверждается сертификатом качества, содержащим данные о содержании углерода, кремния, марганца, серы и фосфора.

Для поковок, предназначенных под изготовление режущего инструмента, дополнительно контролируется карбидная сетка и обезуглероженный слой. Глубина обезуглероживания не должна превышать 0,3 мм на сторону, иначе при закалке возможно образование мягких пятен и снижение твердости рабочих кромок. При механической обработке поковок У12 рекомендуется применять твердосплавный инструмент с положительным передним углом, так как материал в отожженном состоянии обладает повышенной вязкостью.

Вопросы и ответы