Стальные трубы 03Х17Н14М3 в Минске

Трубы стальные из коррозионностойкой стали 03Х17Н14М3

Трубы стальные 03Х17Н14М3 — это бесшовный и электросварной сортамент из аустенитной нержавеющей стали с предельно низким содержанием углерода (0,03 %). Материал относится к классу хромоникельмолибденовых сплавов, легированных молибденом (2,5–3,0 %), что обеспечивает повышенную стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах. По химическому составу аналог — AISI 316L, европейский эквивалент — 1.4436/1.4404.

Основное отличие от стали 12Х18Н10Т — отсутствие титана и сниженное содержание углерода. Это исключает выделение карбидов по границам зёрен в околошовной зоне при сварке, поэтому трубы 03Х17Н14М3 применяют без ограничений по толщине стенки в интервалах температур –196…+600 C. Механические свойства после аустенизации: предел текучести — не менее 216 МПа, временное сопротивление — 490–686 МПа, относительное удлинение — не менее 35 %.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы изготавливаются холоднодеформированными и горячедеформированными по ГОСТ 9941-81 (бесшовные) и ГОСТ 11068-81 (электросварные). Наружный диаметр — от 6 до 530 мм, толщина стенки — от 0,5 до 25 мм. По точности изготовления поставляются трубы обычной и повышенной точности, мерной и немерной длины. Кривизна на 1 м — не более 1,5 мм для труб с наружным диаметром до 30 мм.

Коррозионная стойкость и области применения

Трубы 03Х17Н14М3 предназначены для транспортировки агрессивных сред, где стандартная аустенитная сталь без молибдена подвергается локальным поражениям. Материал устойчив в растворах серной, фосфорной, уксусной и муравьиной кислот при умеренных концентрациях и температурах, а также в морской воде при отсутствии абразивного износа. Стойкость к межкристаллитной коррозии подтверждается испытаниями по методу АМУ ГОСТ 6032-2017.

Типовые сферы использования:

• трубопроводная арматура и обвязка теплообменных аппаратов в химическом и нефтегазовом машиностроении;
• технологические линии производства минеральных удобрений, работающие в контакте с фосфорной кислотой;
• системы сбора и транспортировки агрессивных стоков на целлюлозно-бумажных комбинатах;
• оборудование фармацевтической и пищевой промышленности, требующее санитарной обработки паром и моющими растворами;
• элементы вакуумных и криогенных установок, включая трубопроводы жидкого азота.

Сварка и монтаж

Трубы 03Х17Н14М3 свариваются всеми видами дуговой сварки: ручной электродами с основным покрытием, аргонодуговой неплавящимся электродом, автоматической под флюсом. Для сохранения коррозионной стойкости сварных соединений рекомендуется применять присадочные материалы с содержанием молибдена не ниже основного металла, например, сварочную проволоку Св-03Х17Н14М3. Термообработка после сварки, как правило, не требуется, что упрощает монтаж трубопроводов на объекте.

Вопросы и ответы