Стальные трубы 1.0212 в Минске

Стальные трубы 1.0212 — конструкционные холоднотянутые и горячедеформированные изделия

Трубы стальные из материала 1.0212 (аналог — сталь марки DC01 по EN 10130) представляют собой низкоуглеродистую конструкционную продукцию с содержанием углерода не более 0,12%. Материал 1.0212 относится к группе нелегированных качественных сталей для холодной штамповки и холодного деформирования. Трубы данного исполнения характеризуются высокой пластичностью, стабильной обрабатываемостью резанием и хорошей свариваемостью всеми видами сварки, включая аргонодуговую и контактную точечную.

Сортамент труб из стали 1.0212 охватывает изделия с наружным диаметром от 4 до 120 мм при толщине стенки 0,5–12 мм. По способу производства различают холоднодеформированные (холоднотянутые и холоднокатаные) и горячедеформированные трубы. Холоднотянутые трубы 1.0212 отличаются повышенной точностью геометрических размеров — допуск на наружный диаметр составляет 0,05 мм для прецизионных исполнений, что позволяет применять их в узлах гидроцилиндров и пневмоаппаратуры без дополнительной механической обработки.

Технические характеристики и механические свойства

Механические свойства труб из стали 1.0212 регламентируются требованиями к низкоуглеродистым сталям для холодного деформирования. В состоянии поставки после отжига или нормализации материал демонстрирует предел текучести в диапазоне 180–240 МПа и временное сопротивление разрыву 270–370 МПа. Относительное удлинение после разрыва достигает 28–32% для образцов с расчётной длиной 5,65F, что обеспечивает возможность глубокой вытяжки и гибки с малыми радиусами без образования трещин и надрывов.

Твёрдость труб 1.0212 по Бринеллю составляет 95–130 HB, что позволяет выполнять последующие операции накатки резьбы, раскатки и развальцовки. Ударная вязкость KCU при температуре +20 C — не менее 80 Дж/см. Материал сохраняет работоспособность в интервале температур от –40 до +300 C, однако при проектировании ответственных узлов, работающих при отрицательных температурах ниже –20 C, следует учитывать склонность низкоуглеродистых сталей к площадке текучести.

Химический состав и технологические особенности

Химический состав стали 1.0212 строго ограничен по содержанию примесей: углерод — 0,08–0,12%, марганец — 0,30–0,60%, кремний — не более 0,03%, фосфор и сера — не более 0,025% каждого элемента. Низкое содержание серы обеспечивает хорошую обрабатываемость резанием на автоматизированных токарных станках с ЧПУ, а минимальное количество кремния способствует получению качественного оцинкованного покрытия при горячем цинковании.

Трубы 1.0212 поставляются в следующих состояниях:

• холоднотянутые — после отжига в защитной атмосфере или светлого отжига;
• горячедеформированные — после нормализации или без термической обработки;
• нагартованные — с повышенными прочностными характеристиками для гидроцилиндров;
• калиброванные — с допуском h8–h11 по наружному диаметру;
• оцинкованные — с покрытием цинка 450–600 г/м для коррозионностойких применений.

Применение труб из стали 1.0212

Благодаря сочетанию пластичности и свариваемости, трубы 1.0212 широко используются в производстве элементов автомобильных амортизаторов, телескопических стоек и стабилизаторов поперечной устойчивости. В машиностроении из данного материала изготавливают валы трансмиссий, втулки, распорные кольца и корпусные элементы пневмоцилиндров. Предприятия сельскохозяйственного машиностроения применяют трубы 1.0212 для производства валов опрыскивателей, штанг и элементов навесного оборудования.

В мебельной промышленности трубы данного исполнения используются для изготовления каркасов офисных кресел, столов и стеллажных систем с последующей порошковой окраской. Производители торгового оборудования применяют холоднотянутые трубы 1.0212 для сборки стоек, кронштейнов и выставочных конструкций. В системах вентиляции и кондиционирования трубы из этой стали служат для монтажа фреоновых магистралей малого диаметра, где важна герметичность сварных швов и способность материала к вальцеванию под раструб.

Особенности заказа и контроля качества

При заказе труб из стали 1.0212 необходимо указывать способ производства, точность изготовления, состояние материала и группу испытаний. Для гидравлических систем обязателен гидравлический контроль герметичности пробным давлением до 10 МПа или неразрушающий контроль вихретоковым методом. По требованию заказчика выполняется ультразвуковой контроль сплошности материала и контроль геометрических параметров на лазерных измерительных комплексах.

Вопросы и ответы