Стальные трубы 10Г2 в Минске

Стальные трубы 10Г2: характеристики, сортамент и применение

Стальные трубы 10Г2 — это трубный прокат из низколегированной конструкционной стали марки 10Г2 (ГОСТ 19281), содержащей марганец в пределах 1,3–1,7 % при углероде 0,07–0,12 %. Марганец обеспечивает дисперсионное упрочнение ферритной матрицы, благодаря чему предел текучести достигает 265–325 МПа при сохранении пластичности. Трубы 10Г2 поставляются по ГОСТ 8731, ГОСТ 8732, ГОСТ 10704, ГОСТ 10705, ГОСТ 20295 и применяются в условиях умеренных и низких температур до –40 C.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы 10Г2 выпускаются горячедеформированными (горячекатаными) и холоднодеформированными. Горячекатаный сортамент охватывает наружные диаметры 57–530 мм при толщине стенки 3,5–32 мм; холоднодеформированные трубы — 5–250 мм по наружному диаметру со стенкой 0,6–24 мм. Кривизна на 1 м длины не превышает 1,5 мм для горячекатаных и 1,0 мм для холоднодеформированных труб. Овальность и разностенность регламентируются ГОСТ 8732 и не превышают 10–12 % от номинала.

Механические свойства и химический состав

Сталь 10Г2 относится к классу низколегированных кремнемарганцовистых сталей. Кремний вводится в пределах 0,17–0,37 %, что усиливает раскисление и повышает прочностные характеристики. Ударная вязкость KCU при –40 C сохраняется не ниже 29 Дж/см, что допускает эксплуатацию трубопроводов в климатических зонах с расчётной температурой до –40 C.

Технологические особенности

Сталь 10Г2 обладает удовлетворительной свариваемостью: углеродный эквивалент Сэкв не превышает 0,40 %, что позволяет выполнять стыковую сварку без предварительного подогрева при толщине стенки до 20 мм. Для толщин свыше 20 мм рекомендуется подогрев до 100–150 C. Резка труб выполняется плазменным, газокислородным или абразивным способом; механическая обработка не вызывает затруднений благодаря структуре феррита и перлита.

Гибка труб 10Г2 в холодном состоянии ограничена минимальным радиусом 3,5–4 наружных диаметра; горячая гибка при 850–900 C допускает радиус от 1,5 диаметра. Термическая обработка — нормализация при 900–930 C или улучшение (закалка 880–900 C с отпуском 600–650 C) — повышает хладостойкость до –60 C.

Области применения

• Технологические трубопроводы нефтегазовой отрасли с рабочим давлением до 10 МПа и температурой среды до –40 C.
• Металлоконструкции мостовых кранов, экскаваторов и карьерной техники, работающих в условиях знакопеременных нагрузок.
• Трубные пучки кожухотрубных теплообменников и аппаратов воздушного охлаждения на НПЗ и ГПЗ.
• Опоры и стойки ЛЭП, антенно-мачтовые сооружения связи в районах с расчётной температурой до –40 C.
• Элементы рам грузовых автомобилей, прицепов и полуприцепов, воспринимающие изгибные и крутильные нагрузки.
• Трубопроводы систем отопления и водоснабжения промышленных объектов при рабочем давлении до 1,6 МПа.

Нормативная база

• ГОСТ 19281 — прокат из низколегированной стали, общие технические требования.
• ГОСТ 8731 — трубы стальные горячедеформированные, технические требования.
• ГОСТ 8732 — трубы стальные горячедеформированные, сортамент.
• ГОСТ 10704 — трубы стальные электросварные прямошовные, сортамент.
• ГОСТ 10705 — трубы стальные электросварные, технические требования.
• ГОСТ 20295 — трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов.

Вопросы и ответы