Стальные трубы 17Г1С-У в Минске

Стальные трубы 17Г1С-У: характеристики и применение

Стальные трубы 17Г1С-У — прямошовные и спиральношовные электросварные изделия из низколегированной кремнемарганцовистой стали, выплавляемой по ТУ 14-1-5241 или ГОСТ 19281. Индекс «У» обозначает улучшенную (упрочнённую) поставку с регламентированным комплексом механических свойств и хладостойкостью до –60 C. Трубы предназначены для магистральных газонефтепроводов, технологических обвязок компрессорных станций и промысловых трубопроводов, эксплуатируемых в условиях знакопеременных нагрузок и низких климатических температур.

Химический состав и механические свойства

Сталь 17Г1С-У содержит 0,15–0,20 % углерода, 1,15–1,60 % марганца, 0,40–0,70 % кремния, не более 0,035 % серы и 0,035 % фосфора. Микролегирование алюминием и титаном обеспечивает мелкозернистую структуру феррито-перлитной матрицы. Углеродный эквивалент Cэкв не превышает 0,46, что гарантирует ограниченную склонность к холодному растрескиванию при сварке монтажных стыков.

Сортамент и нормативные документы

• ГОСТ 20295 — трубы стальные сварные для магистральных газонефтепроводов, типы 1–3.
• ТУ 14-1-5241 — трубы из стали 17Г1С-У повышенной хладостойкости.
• ГОСТ 19281 — прокат из низколегированной стали, категории прочности 345–390.
• API 5L — аналоги по группе прочности X52–X56 при экспортных поставках.
• ГОСТ 10704 — сортамент прямошовных электросварных труб общего назначения.

Технология производства

Формовка трубной заготовки выполняется на трубоформовочных станах с последующей дуговой сваркой под флюсом продольного или спирального шва. Термомеханическая прокатка листа обеспечивает дисперсную структуру и повышает сопротивление хрупкому разрушению. Гидравлические испытания проводят давлением, рассчитанным на 95 % предела текучести; неразрушающий контроль швов — ультразвуковым и рентгенографическим методами. Концы труб обрабатывают под сварку с фаской 30–37.

Области применения

• Линейные участки магистральных газопроводов диаметром 720–1420 мм на давление до 9,8 МПа.
• Технологические трубопроводы компрессорных и насосных станций, узлы подключения.
• Промысловые нефтегазосборные сети в районах с температурой до –60 C.
• Трубопроводы систем поддержания пластового давления и заводнения.
• Переходы под автомобильными и железными дорогами методом наклонно-направленного бурения.
• Опоры и элементы металлоконструкций ответственного назначения в северном исполнении.

Сварка и монтаж

Сварку стыков выполняют электродами типа Э50А или порошковой проволокой в среде защитных газов с предварительным подогревом 100–150 C при толщине стенки свыше 16 мм. Погонная энергия ограничивается для предотвращения роста зерна в зоне термического влияния. Контроль кольцевых швов — радиографический и ультразвуковой; гидроиспытания участков проводят после полной сборки. Хладостойкость стали 17Г1С-У сохраняется при монтаже до –40 C без дополнительных мероприятий.

Вопросы и ответы