Стальные трубы 55С2 в Минске

Стальные трубы 55С2: конструкционные бесшовные трубы из кремнистой пружинной стали

Стальные трубы 55С2 — это бесшовные горячедеформированные и холоднодеформированные трубные заготовки, изготовленные из конструкционной пружинной стали марки 55С2 по ГОСТ 1050 и ГОСТ 14959. Марка относится к кремнистым пружинным сталям с повышенным содержанием углерода (0,52–0,60 %) и кремния (1,4–1,8 %), что обеспечивает высокий предел упругости и сопротивление релаксации напряжений. Трубный сортамент из этой марки востребован там, где требуется сочетание упругих свойств и несущей способности полого профиля: торсионы, упругие элементы подвески, шпиндельные валы, элементы буровых компоновок.

Химический состав и механические свойства

Сталь 55С2 регламентируется ГОСТ 14959-2016. Кремний вводится как основной упрочняющий элемент, повышающий прокаливаемость и предел упругости при сохранении достаточной пластичности. Трубы поставляются в термически обработанном состоянии — нормализация, закалка с отпуском или улучшение.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы 55С2 выпускаются в размерном диапазоне, ориентированном на силовые элементы:

• наружный диаметр — 12–180 мм;
• толщина стенки — 1,5–25 мм;
• длина мерная — 4–9 м, немерная — 3–12 м;
• кривизна — не более 1,5 мм на 1 м длины;
• овальность — не более 80 % от допуска на диаметр;
• шероховатость внутренней поверхности — Ra 6,3 мкм.

Холоднодеформированные трубы 55С2 проходят отжиг для снятия наклепа перед механической обработкой. Горячекатаные — поставляются с травленой или обточенной поверхностью.

Технологические особенности обработки

Сталь 55С2 склонна к образованию обезуглероженного слоя при нагреве, поэтому при термической обработке труб применяют защитные атмосферы или соляные ванны. Свариваемость ограниченная — требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C, последующая термообработка для снятия напряжений. Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии удовлетворительная; после закалки — только абразивная обработка.

Области применения

• торсионные валы подвески карьерной и внедорожной техники;
• упругие элементы буровых компоновок и забойных двигателей;
• шпиндели и оправки металлорежущих станков;
• пружинные гильзы и втулки прессового оборудования;
• элементы натяжных устройств прокатных станов;
• детали амортизационных стоек горно-шахтного оборудования.

Вопросы и ответы