Стальные трубы 55С2А в Минске

Стальные трубы 55С2А: характеристики, сортамент и применение

Стальные трубы 55С2А — горячедеформированные или холоднотянутые изделия из конструкционной легированной пружинной стали марки 55С2А по ГОСТ 14959. Марка содержит 0,52–0,60 % углерода и 1,4–1,8 % кремния, что обеспечивает высокий предел упругости и сопротивление релаксации напряжений при рабочих температурах до 250 C. Трубы 55С2А не предназначены для трубопроводов общего назначения: их применяют как полуфабрикат для изготовления упругих элементов, торсионных валов, пружинных гильз и деталей, работающих при знакопеременных нагрузках.

Сортамент и геометрические параметры

Трубы из стали 55С2А поставляют в термообработанном состоянии (закалка + средний отпуск) с нормированными механическими свойствами. Сортамент охватывает холоднодеформированные и горячекатаные бесшовные трубы:

• наружный диаметр — 8–89 мм;
• толщина стенки — 1–12 мм;
• длина мерная — 3–6 м, немерная — 1,5–7 м;
• кривизна — не более 1,5 мм на 1 м длины;
• шероховатость внутренней поверхности — Ra 2,5 мкм после холодной деформации.

Точность изготовления соответствует группам В и Г по ГОСТ 9567. Для торсионных валов заказывают трубы с полем допуска h9–h11 и повышенными требованиями к разнотолщинности стенки — не более 8 % номинала.

Механические свойства и термообработка

Режим термической обработки труб 55С2А: закалка от 870–890 C в масле, отпуск при 420–480 C. После такой обработки структура — троостит отпуска, обеспечивающий сочетание прочности и пластичности. Типовые значения механических характеристик приведены в таблице.

Предел выносливости при симметричном цикле нагружения — 480–540 МПа. Релаксационная стойкость при 200 C и начальном напряжении 0,7 0,2 — потеря усилия не более 8 % за 1000 ч.

Технологические особенности

Сталь 55С2А склонна к обезуглероживанию при нагреве под закалку, поэтому трубы обрабатывают в защитной атмосфере или с применением обмазок. Свариваемость ограниченная: ручная дуговая сварка требует подогрева до 200–250 C и последующей термообработки. Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии удовлетворительная; после закалки — только шлифование и электроэрозионная обработка.

Кремний повышает прокаливаемость и упругие свойства, но снижает пластичность и ударную вязкость. При гибке труб в холодном состоянии необходим радиус не менее 3,5 наружных диаметров; для меньших радиусов применяют горячую гибку с нагревом до 850–900 C.

Области применения

• торсионные валы подвески гусеничной и колёсной техники;
• упругие элементы буровых забойных двигателей;
• пружинные гильзы и втулки пресс-форм;
• шпиндели и оправки металлорежущих станков;
• детали тормозных систем железнодорожного подвижного состава;
• направляющие втулки штампов холодной листовой штамповки.

В нефтегазовом оборудовании трубы 55С2А применяют в качестве упругих центраторов и элементов компенсаторов осевых нагрузок. В станкостроении — для изготовления цанг и зажимных гильз, работающих при циклическом нагружении.

Контроль качества и стандарты

Трубы 55С2А контролируют по ГОСТ 14959 (химический состав и свойства), ГОСТ 8734 (сортамент холоднодеформированных), ГОСТ 8732 (горячекатаных). Обязательные испытания: растяжение, твёрдость, ударная вязкость KCU при 20 C, макроструктура. По требованию заказчика проводят ультразвуковую дефектоскопию стенки и гидроиспытания давлением до 1,5 рабочего.

Вопросы и ответы