Стальные трубы 60Г в Минске

Стальные трубы 60Г: характеристики, сортамент и применение

Стальные трубы 60Г — трубный прокат из конструкционной низколегированной стали марки 60Г, содержащей 0,55–0,65 % углерода и 0,7–1,0 % марганца. Марганец в данной композиции выполняет функцию основного упрочняющего элемента: он повышает прокаливаемость, увеличивает предел упругости и замедляет рост зерна при нагреве. Кремний ограничен 0,17–0,37 %, фосфор — не более 0,030 %, сера — не более 0,035 %. Такое соотношение обеспечивает сочетание высокой прочности и удовлетворительной пластичности после термической обработки.

Трубы из стали 60Г выпускают в горячедеформированном, холоднодеформированном и термообработанном состоянии. По способу производства различают бесшовные горячекатаные, бесшовные холоднокатаные и электросварные прямошовные исполнения. Сортамент охватывает наружные диаметры от 25 до 219 мм при толщине стенки 2,5–20 мм. Предел прочности горячекатаного проката — 640–780 МПа, предел текучести — не менее 450 МПа, относительное удлинение — 14–18 %. После закалки с отпуском прочностные показатели возрастают на 15–20 %.

Сортамент и механические параметры

Технологические свойства и термообработка

Сталь 60Г склонна к образованию закалочных трещин, поэтому после сварки обязателен подогрев зоны соединения до 150–200 C и последующий отпуск при 600–650 C. Свариваемость ограниченная: углеродный эквивалент достигает 0,75–0,85 %, что требует применения электродов с низким содержанием водорода и строгого контроля погонной энергии. Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии удовлетворительная, после закалки — пониженная.

Режимы термической обработки:

• закалка — нагрев до 830–860 C, охлаждение в воде или масле;
• высокий отпуск — 580–650 C, охлаждение на воздухе;
• нормализация — 850–880 C для снятия внутренних напряжений;
• отжиг — 780–800 C для улучшения обрабатываемости резанием.

Области применения

Трубы 60Г востребованы там, где требуется повышенная прочность при умеренной пластичности и ограниченной свариваемости. Основные направления:

• несущие элементы металлоконструкций грузоподъёмного оборудования — стрелы кранов, траверсы, оттяжки;
• буровые штанги и обсадные колонны в горнодобывающей промышленности;
• гидроцилиндры и штоки прессового оборудования после шлифования и хонингования;
• оси, валы и втулки сельскохозяйственной техники, работающие при знакопеременных нагрузках;
• каркасы и раскосы пролётных строений мостовых кранов и эстакад;
• детали тормозных систем и подвески тяжёлого карьерного транспорта.

Эксплуатационный диапазон температур — от –40 до +450 C. При отрицательных температурах ударная вязкость снижается, поэтому для конструкций, работающих в условиях Крайнего Севера, применяют термоулучшенные трубы с обязательным контролем KCU при –40 C. Горячекатаные трубы поставляют без специальной отделки поверхности, холоднодеформированные — с шероховатостью Ra 1,25 мкм для последующей механической обработки.

Вопросы и ответы