Стальные трубы Ст6пс в Минске

Стальные трубы Ст6пс: характеристики, сортамент и применение

Стальные трубы Ст6пс — это трубный прокат, изготовленный из углеродистой стали полуспокойной степени раскисления с гарантированным химическим составом по ГОСТ 380. Маркировка «пс» указывает на полуспокойную технологию разливки: сталь занимает промежуточное положение между спокойной и кипящей, что обеспечивает более плотную структуру слитка по сравнению с кипящей сталью при меньшей стоимости, чем у спокойной. Содержание углерода в стали Ст6пс — 0,38–0,49 %, что относит её к высокоуглеродистым конструкционным сталям общего назначения. Именно повышенное содержание углерода определяет прочностные характеристики труб и одновременно ограничивает их свариваемость.

Нормативная база и сортамент

Трубы из стали Ст6пс выпускают по нескольким стандартам в зависимости от способа производства и назначения. Бесшовные горячедеформированные трубы регламентируются ГОСТ 8732 (сортамент) и ГОСТ 8731 (технические требования). Электросварные прямошовные — ГОСТ 10704 (сортамент) и ГОСТ 10705 (технические требования). Водогазопроводные трубы с резьбой — ГОСТ 3262. Основные параметры сортамента:

• наружный диаметр бесшовных труб — 20–550 мм;
• толщина стенки — 2,5–75 мм;
• наружный диаметр электросварных — 10–1420 мм;
• толщина стенки электросварных — 1,5–32 мм;
• длина мерная — 4–12,5 м, немерная — 1,5–12,5 м;
• кривизна на 1 м длины — не более 1,5 мм для бесшовных.

Механические свойства и химический состав

Механические характеристики труб Ст6пс определяются состоянием поставки. В горячекатаном состоянии без термообработки предел прочности составляет 590–740 МПа, предел текучести — не менее 315 МПа, относительное удлинение — 14–20 %. После нормализации показатели снижаются: в — 410–590 МПа, т — не менее 245 МПа. Ударная вязкость при температуре –40 C для труб ответственного назначения — не менее 29 Дж/см. Химический состав по ГОСТ 380: углерод 0,38–0,49 %, кремний 0,05–0,17 % (остаток от раскисления), марганец 0,50–0,80 %, фосфор 0,040 %, сера 0,050 %, хром 0,30 %, никель 0,30 %, медь 0,30 %.

Технологические особенности

Высокое содержание углерода в стали Ст6пс ограничивает свариваемость: углеродный эквивалент Cэкв = C + Mn/6 + Si/24 + Cr/5 + Ni/15 + Cu/14 достигает 0,55–0,62 %, что превышает порог 0,45 %, выше которого требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 150–250 C, а также последующая термообработка сварного шва. Для ручной дуговой сварки применяют электроды типа Э50А, для автоматической — проволоку Св-08Г2С под флюсом АН-348А. Без подогрева сварка допустима только для тонкостенных труб при толщине стенки до 4 мм с использованием электродов с низким содержанием водорода.

Обрабатываемость резанием удовлетворительная в нормализованном состоянии; в горячекатаном — пониженная из-за высокой твёрдости. Гибочные операции выполняют с радиусом не менее 3D при холодной гибке и не менее 1,5D при горячей (900–1050 C).

Области применения

Трубы Ст6пс применяют там, где требуется повышенная прочность при умеренной пластичности и не предъявляются высокие требования к свариваемости:

• несущие металлоконструкции мостовых кранов и крановых путей;
• элементы каркасов промышленных зданий и эстакад;
• буровые штанги и обсадные колонны в горнодобывающей отрасли;
• трубопроводы технической воды и пульпы на обогатительных фабриках;
• детали сельскохозяйственной техники — стойки культиваторов, рамы плугов;
• опоры линий электропередачи и антенно-мачтовые сооружения.

Вопросы и ответы