Стальные трубы ТУ 1381-146-00186654-2009 в Минске

Стальные трубы ТУ 1381-146-00186654-2009 — технические характеристики и применение

Стальные трубы, изготовленные по ТУ 1381-146-00186654-2009, представляют собой электросварные прямошовные изделия, предназначенные для трубопроводов высокого давления и ответственных элементов тепломеханического оборудования. Технические условия распространяются на трубы, эксплуатируемые при температуре рабочей среды от –60 до +450 C, что определяет их использование преимущественно в энергетическом машиностроении и на объектах нефтегазовой отрасли.

Сортамент по данному ТУ охватывает трубы диаметром 32–530 мм с толщиной стенки 4–40 мм. Ключевая особенность продукции — обязательный контроль механических свойств при повышенных температурах, а также неразрушающий контроль сварного шва по всей длине. Металл трубы проходит термическую обработку, обеспечивающую стабильность структуры и исключающую наличие мартенситных участков в зоне сварного соединения.

Материал и механические свойства

Для производства применяются низколегированные стали марок 12Х1МФ, 15ХМ, 20, а также стали с нормируемыми характеристиками жаропрочности. Химический состав и механические свойства контролируются на каждой партии с оформлением сертификата качества. Нормируемые показатели прочности при комнатной температуре для труб из стали 20 составляют:

• временное сопротивление разрыву — 410–530 МПа;
• предел текучести — не менее 245 МПа;
• относительное удлинение — не менее 22%;
• ударная вязкость KCU при –20 C — не менее 34 Дж/см;
• испытательное гидравлическое давление — 15–25 МПа в зависимости от типоразмера.

Для жаропрочных исполнений из стали 12Х1МФ дополнительно нормируется предел длительной прочности при 550 C, составляющий не менее 90 МПа за 100 000 часов наработки. Это позволяет применять трубы в паропроводах с температурой пара до 560 C.

Геометрические параметры и допуски

ТУ 1381-146-00186654-2009 устанавливает повышенные требования к точности геометрии по сравнению с ГОСТ 8732-78. Допуск на наружный диаметр не превышает 0,8% для труб до 219 мм и 1,0% для труб большего диаметра. Овальность ограничена 1,5% от номинального диаметра, кривизна — не более 1,5 мм на метр длины. Контроль толщины стенки выполняется ультразвуковым методом в сплошном режиме сканирования.

Области применения

Трубы по ТУ 1381-146-00186654-2009 востребованы при строительстве и ремонте тепловых электростанций, котельных установок, систем теплоснабжения с параметрами пара выше 4 МПа. Конкретные сферы использования:

• паропроводы высокого давления и горячего промперегрева;
• трубопроводы питательной воды энергоблоков;
• змеевики пароперегревателей и экономайзеров котлов;
• технологические трубопроводы компрессорных станций магистральных газопроводов;
• обвязка турбин и вспомогательного теплообменного оборудования.

При монтаже трубопроводов из данной продукции применяются электродуговая сварка неплавящимся электродом в среде аргона для корневого слоя и ручная дуговая сварка покрытыми электродами для заполняющих слоев. Обязателен предварительный подогрев стыков до 200–300 C для легированных исполнений и последующая термообработка сварных соединений.

Контроль качества и испытания

Каждая партия труб проходит приемо-сдаточные испытания в объеме, установленном ТУ. Гидравлические испытания проводятся выдержкой под давлением не менее 10 секунд. Дополнительно для труб, предназначенных для работы при температуре свыше 350 C, выполняется контроль твердости и микроструктуры. По согласованию с заказчиком возможна поставка с проведением испытаний на растяжение при повышенной температуре и контролем жаропрочных свойств.

Вопросы и ответы