Стальные заготовки 08Х18Н10 в Минске

Стальные заготовки 08Х18Н10: сортовой прокат из коррозионностойкой аустенитной стали

Стальные заготовки 08Х18Н10 — это полуфабрикаты и сортовой прокат, изготовленные из коррозионностойкой аустенитной стали титаносодержащего класса. Марка 08Х18Н10 относится к группе хромоникелевых нержавеющих сталей с содержанием хрома 17–19 % и никеля 9–11 %, дополнительно легирована титаном в пределах 0,4–1,0 % для стабилизации структуры против межкристаллитной коррозии. Заготовки поставляются в виде непрерывнолитых блюмов, кованых и катаных прутков, а также сортового проката круглого, квадратного и шестигранного сечения.

Технические характеристики и химический состав

Сталь 08Х18Н10 сохраняет аустенитную структуру в широком диапазоне температур, немагнитна в отожжённом состоянии и обладает стойкостью к окислению при нагреве до 800 C. Углерод в пределах 0,08 % в сочетании с титаном обеспечивает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки и длительной эксплуатации при 450–600 C. Заготовки проходят термическую обработку — аустенизацию с охлаждением на воздухе или в воде.

Сортамент и нормативная база

• Круглый прокат диаметром 8–200 мм по ГОСТ 2590 и ГОСТ 5949.
• Кованые заготовки и блюмы для последующей механической обработки.
• Прутки шестигранного и квадратного сечения под токарную обработку.
• Поковки по ГОСТ 25054 для изготовления фланцев и арматуры.
• Трубная заготовка под передел в бесшовные трубы.

Области применения

Заготовки 08Х18Н10 востребованы в химическом и нефтегазовом машиностроении, где требуется стойкость к агрессивным средам. Из них изготавливают корпусы теплообменников, реакторов, ёмкостного оборудования, детали центробежных насосов и запорной арматуры. В пищевой и фармацевтической промышленности материал применяется для контактных поверхностей технологического оборудования. В энергетике — для элементов паропроводов и крепежа, работающих при повышенных температурах.

Обрабатываемость и сварка

Сталь 08Х18Н10 удовлетворительно обрабатывается резанием после аустенизации, склонна к наклёпу, что требует применения твёрдосплавного инструмента и обильного охлаждения. Сварка выполняется всеми стандартными способами — ручной дуговой, аргонодуговой, автоматической под флюсом. Титановое легирование снижает риск образования карбидов хрома по границам зёрен в зоне термического влияния.

Вопросы и ответы