Стальные заготовки 08Х22Н6Т в Минске

Стальные заготовки 08Х22Н6Т: сортовой прокат из коррозионностойкой стали ферритно-аустенитного класса

Стальные заготовки 08Х22Н6Т — это полуфабрикаты и сортовой прокат, изготовленные из коррозионностойкой стали аустенитно-ферритного (двухфазного) класса. Марка 08Х22Н6Т (аналог AISI 329, DIN 1.4460) содержит 21–24 % хрома, 5–6,5 % никеля и стабилизирована титаном в пределах 0,2–0,6 %. Такое сочетание обеспечивает структуру с примерно равным соотношением ферритной и аустенитной фаз, что определяет повышенный предел текучести и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридсодержащих средах.

Заготовки поставляются в виде кованых и катаных прутков, непрерывнолитых блюмов, а также сортового проката круглого, квадратного и шестигранного сечения. Продукция выпускается по ГОСТ 5949, ГОСТ 18968 и ТУ, регламентирующим химический состав и механические свойства. Титан связывает углерод в карбиды TiC, предотвращая межкристаллитную коррозию при сварке и эксплуатации в интервале 450–850 C.

Технические характеристики и режимы обработки

Механические свойства заготовок определяются после термической обработки — закалки от 1000–1080 C с охлаждением в воде или на воздухе. Структура после закалки содержит 40–60 % феррита и 40–60 % аустенита. Предел текучести составляет не менее 380 МПа, временное сопротивление — 650–850 МПа, относительное удлинение — не менее 20 %. Твёрдость — 200–260 HB.

Обрабатываемость резанием ограничена из-за склонности к наклёпу и низкой теплопроводности (около 15 Вт/(мК)). Рекомендуются пониженные скорости резания, обильное охлаждение и твёрдосплавный инструмент с износостойкими покрытиями. Свариваемость удовлетворительная при использовании аргонодуговой сварки и присадочных материалов на основе аустенитных сталей.

Области применения

Заготовки из 08Х22Н6Т востребованы в тех узлах, где требуется сочетание прочности и коррозионной стойкости при повышенных температурах и агрессивных средах:

• Оборудование нефтегазопереработки: корпуса теплообменников, сепараторы, трубные решётки установок гидроочистки.
• Химическое машиностроение: реакторы, ёмкости для растворов кислот и щелочей, арматура трубопроводов.
• Целлюлозно-бумажная промышленность: варочные котлы, промывные фильтры, детали, контактирующие с щелоками.
• Энергетика: элементы пароперегревателей, крепёж для котлоагрегатов, работающих при 400–600 C.
• Судостроение: детали насосов и трубопроводов, эксплуатируемые в морской воде.
• Пищевая промышленность: оборудование для переработки агрессивных сред и мойки.

Вопросы и ответы