Стальные заготовки 15ХМ в Минске


Стальные заготовки 15ХМ — жаропрочные поковки для энергетического машиностроения

Стальные заготовки 15ХМ — это полуфабрикаты из легированной конструкционной стали марки 15ХМ, предназначенные для последующей механической обработки и изготовления деталей, работающих при повышенных температурах. Материал относится к группе хромомолибденовых сталей перлитного класса и легирован хромом (0,80–1,10 %) и молибденом (0,40–0,55 %) при содержании углерода 0,10–0,18 %. Такое сочетание обеспечивает стали 15ХМ повышенную жаропрочность до +550 С и устойчивость к разупрочнению в условиях длительных статических нагрузок.

Заготовки 15ХМ поставляются в виде поковок, кованых прутков, плит и дисков, прошедших полный цикл термической обработки — нормализацию с высоким отпуском. Структура после термообработки — сорбит отпуска, что гарантирует стабильный уровень механических свойств по сечению. Предел текучести поковок составляет не менее 275 МПа, временное сопротивление разрыву — 440–590 МПа, относительное удлинение — не менее 22 %, ударная вязкость KCU — не менее 59 Дж/см. Твердость после нормализации с отпуском находится в диапазоне 120–179 HB.

Технологические характеристики заготовок 15ХМ

Обрабатываемость резанием заготовок 15ХМ оценивается как удовлетворительная — материал хорошо поддается точению, фрезерованию и сверлению на станках с ЧПУ при использовании твердосплавного инструмента. Свариваемость стали ограниченная: для получения качественных сварных соединений требуется предварительный подогрев до 200–300 С и последующий высокий отпуск. Заготовки 15ХМ склонны к флокеночувствительности, поэтому производители контролируют содержание газов и применяют замедленное охлаждение после ковки.

Основное назначение заготовок 15ХМ — производство деталей паровых турбин, котельного оборудования и трубопроводной арматуры, эксплуатируемых при температурах до 550 С. Из поковок 15ХМ изготавливают:

  • корпуса и крышки арматуры высокого давления;
  • фланцы, штуцера и переходники паропроводов;
  • диски и кольца роторов паровых турбин;
  • крепежные элементы — шпильки, гайки, работающие при нагреве;
  • корпусные детали насосов горячего водоснабжения;
  • элементы пароперегревателей и коллекторов.

Сортамент и контроль качества

Заготовки 15ХМ изготавливаются по ГОСТ 8479–70 (поковки из конструкционной углеродистой и легированной стали) и ГОСТ 1133–71 (кованые круглые и квадратные заготовки). По требованию заказчика проводится ультразвуковой контроль сплошности, определение механических свойств на образцах, вырезанных из тела поковки, и контроль твердости. Группа контроля прочности назначается в зависимости от условий эксплуатации — от II до IV по ГОСТ 8479–70.

ПараметрЗначение для поковокМетод контроляНормативный документТипичное применение
Предел текучести, МПа 275Растяжение при 20 CГОСТ 1497Расчет на прочность
Временное сопротивление, МПа440–590Растяжение при 20 CГОСТ 1497Корпусные детали
Относительное удлинение, % 22Растяжение при 20 CГОСТ 1497Деформационная способность
Ударная вязкость KCU, Дж/см 59Ударный изгибГОСТ 9454Динамические нагрузки
Твердость, HB120–179БринелльГОСТ 9012Контроль термообработки

При заказе заготовок 15ХМ указываются габаритные размеры, масса, группа контроля прочности, категория прочности и объем приемо-сдаточных испытаний. Поковки поставляются с припусками на механическую обработку, предусмотренными соответствующим стандартом, что позволяет минимизировать отходы при изготовлении деталей сложной конфигурации.

Вопросы и ответы

До какой температуры эксплуатации применимы заготовки 15ХМ?

Сталь 15ХМ сохраняет требуемый уровень жаропрочности при рабочих температурах до 550 С. При более высоких температурах рекомендуется применять стали с дополнительным легированием вольфрамом или ванадием.

Какие виды заготовок 15ХМ доступны для заказа?

Поставляются кованые прутки круглого и квадратного сечения, поковки типа дисков, колец, плит и ступенчатых валов. Максимальный диаметр поковок достигает 800 мм, масса — до 3 тонн.

Требуется ли термическая обработка перед механической обработкой?

Заготовки 15ХМ поставляются в термически обработанном состоянии — после нормализации с высоким отпуском. Дополнительная обработка перед резанием не требуется, твердость материала оптимальна для обработки лезвийным инструментом.

Какие методы неразрушающего контроля применяются к поковкам 15ХМ?

Стандартный объем контроля включает ультразвуковую дефектоскопию на выявление внутренних расслоений и флокенов, а также магнитопорошковый контроль поверхности для обнаружения трещин и заковов.