Стальные заготовки 20Г2 в Минске

Стальные заготовки 20Г2: сортовой прокат из низколегированной марганцевой стали

Стальные заготовки 20Г2 — это непрерывнолитые и катаные полуфабрикаты из конструкционной низколегированной стали марганцевой группы, предназначенные для последующего передела в сортовой прокат, поковки и трубную продукцию. Марка 20Г2 относится к группе низколегированных сталей, легированных марганцем в пределах 1,3–1,7 %, что обеспечивает повышенную прочность по сравнению с углеродистыми аналогами при сохранении удовлетворительной свариваемости и пластичности. Химический состав регламентируется ГОСТ 19281 и ГОСТ 1050, а также может уточняться в технических условиях металлургических комбинатов.

Химический состав и механические свойства

Сталь 20Г2 содержит углерод в диапазоне 0,17–0,24 %, кремний 0,17–0,37 %, марганец 1,3–1,7 %. Ограничение серы и фосфора — не более 0,035 % каждого. Такое соотношение элементов даёт предел текучести не менее 325 МПа и временное сопротивление 490–640 МПа в нормализованном состоянии. Ударная вязкость при температуре –40 C сохраняется на уровне не ниже 29 Дж/см, что позволяет применять заготовки в конструкциях северного исполнения.

Формат поставки и геометрические параметры

Заготовки 20Г2 выпускаются в виде непрерывнолитых слябов, блюмов и сортовых заготовок квадратного сечения. Типовые размеры сортовой заготовки — от 100 100 мм до 200 200 мм, длина мерная или немерная в пределах 4–12 м. Кривизна не превышает 1 % от длины, косина реза — не более 5 мм. Для передельных заготовок нормируется макроструктура: центральная пористость, ликвационные полосы и трещины не должны превышать баллов, установленных шкалами ГОСТ 10243.

• Непрерывнолитая заготовка квадрат 125 125 мм, 150 150 мм
• Блюм для сортовых станов 250 300 мм
• Сляб для листопрокатного производства толщиной 150–250 мм
• Кованая заготовка под штамповку мерной длины
• Трубная заготовка для прошивных станов

Технологические особенности производства

Выплавка стали 20Г2 ведётся в кислородных конвертерах или дуговых электропечах с последующей обработкой на установке ковш-печь и вакуумированием. Разливка осуществляется на машинах непрерывного литья заготовок с защитой струи аргоном. Температурный интервал горячей деформации — 1200–850 C. Охлаждение после прокатки контролируемое, что позволяет получать феррито-перлитную структуру с размером зерна 7–9 баллов по ГОСТ 5639.

Области применения

Заготовки 20Г2 служат исходным материалом для производства арматурного проката, фасонного профиля, бесшовных труб нефтегазового сортамента, а также деталей металлоконструкций мостовых кранов, экскаваторного оборудования и сельскохозяйственной техники. Из передельной заготовки изготавливают поковки для валов, осей, зубчатых колёс, работающих при знакопеременных нагрузках. В строительной индустрии из проката 20Г2 производят закладные детали и анкерные системы.

• Арматурный прокат для железобетонных конструкций
• Бесшовные горячекатаные трубы нефтегазового назначения
• Поковки для валов и осей горно-шахтного оборудования
• Фасонный профиль для каркасов промышленных зданий
• Заготовки для холодной высадки крепёжных изделий

Вопросы и ответы