Стальные заготовки 40Х13 в Минске

Стальные заготовки 40Х13: сортовой прокат из коррозионностойкой мартенситной стали

Стальные заготовки 40Х13 — это сортовой и трубный прокат, изготовленный из коррозионностойкой мартенситной стали марки 40Х13 (аналог AISI 420, DIN 1.4034). Материал содержит 0,36–0,45 % углерода и 12–14 % хрома, что обеспечивает сочетание умеренной коррозионной стойкости и высокой твёрдости после термической обработки. Заготовки поставляются в виде круга, квадрата, полосы и труб, преимущественно в отожжённом состоянии с твёрдостью не более 235 HB, что обеспечивает технологичность при механической обработке.

Сортамент и технические параметры

Прокат из 40Х13 выпускается по ГОСТ 5949-2018 (сортовой) и ГОСТ 18968-2019 (трубный). Диаметр круга — от 8 до 200 мм, сторона квадрата — от 12 до 100 мм. Предельные отклонения по диаметру соответствуют квалитетам h11–h12. Кривизна прутков не превышает 0,5 % длины. Поставка осуществляется без термической обработки либо после отжига; твёрдость в состоянии поставки — 170–235 HB.

Термическая обработка и структура

Заготовки из 40Х13 подвергают закалке при 1000–1050 C с охлаждением в масле или на воздухе (для сечений до 25 мм), затем отпуску. Низкий отпуск при 150–200 C формирует мартенситную структуру с твёрдостью 48–54 HRC и применяется для режущего и измерительного инструмента. Высокий отпуск при 600–700 C обеспечивает твёрдость 28–35 HRC при повышенной вязкости — режим для деталей, работающих под ударными нагрузками. Отжиг при 750–800 C снижает твёрдость до 170–200 HB и применяется перед механической обработкой.

Области применения

• Режущий инструмент: ножи гильотинных ножниц, дисковые пилы, фрезы для деревообработки.
• Детали арматуры: шпиндели, золотники, седла запорной арматуры нефтегазового оборудования.
• Измерительный инструмент: калибры, шаблоны, линейки прецизионных станков.
• Быстроизнашивающиеся детали: плунжеры насосов, втулки, направляющие скольжения.
• Медицинский инструмент: хирургические лезвия, стоматологические наконечники (после полировки).
• Крепёж: высокопрочные болты, шпильки для агрессивных сред с умеренной коррозионной нагрузкой.

Технологические особенности обработки

Обрабатываемость резанием в отожжённом состоянии — удовлетворительная; рекомендуется твёрдосплавный инструмент с износостойким покрытием. Свариваемость ограниченная: требуется предварительный и сопутствующий подогрев до 200–300 C, после сварки — немедленный отпуск при 700–750 C для предотвращения образования холодных трещин. Шлифование сопровождается риском прижогов, поэтому применяют обильное охлаждение и мягкие круги. Коррозионная стойкость в атмосферных условиях и пресной воде — удовлетворительная; в хлоридсодержащих средах возможна питтинговая коррозия.

Вопросы и ответы