Корзина
Ваша корзина пуста!
Это никогда не поздно исправить :)
Стальные заготовки ГОСТ 5632-2014: сортовой прокат из коррозионностойких, жаростойких и жаропрочных сплавов
Стальные заготовки по ГОСТ 5632-2014 — это сортовой прокат, поковки и заготовки из высоколегированных сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основе, химический состав которых нормируется данным стандартом. ГОСТ 5632-2014 устанавливает марки и их химический состав, а геометрические параметры, допуски и состояние поставки определяются смежными стандартами: ГОСТ 2590, ГОСТ 2879, ГОСТ 1133, ГОСТ 18968. Заготовки применяются как полуфабрикат для последующей механической обработки, ковки, штамповки и сварки в химическом аппаратостроении, энергетике, нефтегазопереработке и авиадвигателестроении.
Марочный состав и классификация
Стандарт охватывает несколько групп сплавов, различающихся по структурному классу и эксплуатационным свойствам. Для каждой марки нормируется массовая доля углерода, хрома, никеля, титана, молибдена и примесей серы и фосфора.
- Аустенитные коррозионностойкие: 12Х18Н10Т, 08Х18Н10, 10Х17Н13М2Т — для аппаратов, работающих в агрессивных средах.
- Аустенитно-ферритные и ферритные: 08Х18Т1, 08Х13, 12Х13 — для теплообменного оборудования и арматуры.
- Жаропрочные и жаростойкие: 12Х18Н9Т, 20Х23Н18, 45Х14Н14В2М — для деталей газотурбинных установок.
- Сплавы на никелевой основе: ХН78Т, ХН70Ю, ХН45Ю — для высокотемпературных узлов печного оборудования.
- Дисперсионно-твердеющие: 09Х16Н4Б, 07Х16Н6 — для крепежа и упругих элементов.
Технические параметры заготовок
Заготовки поставляются в виде горячекатаного или кованого сортового проката круглого, квадратного и шестигранного сечения, а также в виде поковок и трубных заготовок. Состояние поставки — без термической обработки, термически обработанное, травленое или обточенное. Твёрдость, макро- и микроструктура контролируются по требованиям заказчика. Для аустенитных марок обязателен контроль содержания ферритной фазы и стойкости против межкристаллитной коррозии по ГОСТ 6032.
| Марка | Структурный класс | Диаметр заготовки, мм | Предел текучести, МПа | Рабочая температура, C |
|---|---|---|---|---|
| 12Х18Н10Т | аустенитный | 20–200 | 196 | –196…+600 |
| 10Х17Н13М2Т | аустенитный | 30–180 | 216 | –196…+600 |
| 20Х23Н18 | аустенитный жаростойкий | 40–250 | 245 | до +1100 |
| 45Х14Н14В2М | аустенитный жаропрочный | 50–200 | 590 | до +800 |
| ХН78Т | никелевый | 30–150 | 340 | до +1000 |
Области применения
Заготовки из марок по ГОСТ 5632-2014 используются при изготовлении корпусов реакторов, колонн синтеза, теплообменников кожухотрубного типа, змеевиков печей пиролиза, деталей центробежных компрессоров и запорной арматуры высокого давления. В энергетике из них изготавливают элементы пароперегревателей и крепёж горячего тракта. В авиадвигателестроении — диски, лопатки и камеры сгорания. Заготовки пригодны для электрошлакового переплава, вакуумно-дугового переплава и последующей горячей деформации.
Контроль качества и приёмка
Приёмо-сдаточные испытания включают проверку химического состава, механических свойств при нормальной и повышенной температуре, ударной вязкости, отсутствия дефектов макроструктуры. Для жаропрочных марок проводят испытания на длительную прочность и ползучесть. Заготовки маркируются с указанием номера плавки, что обеспечивает прослеживаемость от выплавки до готовой детали.
Вопросы и ответы
Чем ГОСТ 5632-2014 отличается от ГОСТ 5632-72?
Актуальная редакция уточняет химический состав ряда марок, расширяет перечень сплавов на никелевой основе и гармонизирована с современными требованиями по содержанию примесей и легирующих элементов.
Какие заготовки поставляются в термически обработанном состоянии?
Жаропрочные и дисперсионно-твердеющие марки, например 45Х14Н14В2М и 09Х16Н4Б, поставляются после закалки и отпуска либо после нормализации с высоким отпуском в зависимости от требований заказчика.
Проверяется ли стойкость против межкристаллитной коррозии?
Да, для аустенитных марок контроль МКК выполняется по ГОСТ 6032 методом АМУ или АМ, если это указано в заказе. Без этого испытания заготовки для химического аппаратостроения не принимаются.
Допускается ли сварка заготовок из этих марок?
Большинство аустенитных марок свариваются всеми видами дуговой сварки. Жаропрочные сплавы требуют подогрева и последующей термообработки. Для никелевых сплавов применяются специальные присадочные материалы.