Стальные заготовки ХВГ в Минске


Стальные заготовки ХВГ: конструкционные характеристики и применение

Стальные заготовки ХВГ — это полуфабрикаты из легированной инструментальной стали марки ХВГ (аналог по ГОСТ 5950-2000), поставляемые в виде круга, квадрата, полосы или плиты. Химический состав: углерод 0,90–1,05 %, хром 0,90–1,20 %, вольфрам 1,20–1,60 %, марганец 0,80–1,10 %. Такое сочетание легирующих элементов обеспечивает прокаливаемость в масле до 40–50 мм и минимальную деформацию при закалке, что критично для изготовления длинномерного инструмента.

Технические параметры и режимы термообработки

Заготовки ХВГ поставляются в отожжённом состоянии с твёрдостью 217–255 HB, что обеспечивает обрабатываемость резанием и подготовку под последующую закалку. Температура закалки — 830–850 C, охлаждающая среда — масло. Отпуск проводится при 150–200 C, обеспечивая твёрдость 62–65 HRC. Для снижения внутренних напряжений применяется предварительная нормализация при 870–890 C.

ПараметрЗначениеУсловиеЕдиницаМетод контроля
Твёрдость поставки217–255отожжённое состояниеHBГОСТ 9012
Температура закалки830–850нагрев в соляной ваннеCтермопара
Твёрдость после закалки62–65отпуск 150–200 CHRCГОСТ 9013
Прокаливаемость40–50охлаждение в маслеммторцевая закалка
Диаметр круга20–150горячекатаныйммГОСТ 2590

Сортамент и стандарты

  • Круг горячекатаный — ГОСТ 2590-2006, диаметр 20–150 мм
  • Квадрат — ГОСТ 2591-2006, сторона 20–100 мм
  • Полоса — ГОСТ 103-2006, сечение 10 40–30 100 мм
  • Плита кованая — ГОСТ 1133-71, толщина 40–200 мм
  • Пруток шлифованный — ГОСТ 14955-77, квалитет h11

Области применения

Заготовки ХВГ применяются для изготовления:

  • протяжного инструмента — протяжки, прошивки для обработки отверстий в корпусных деталях
  • резьбонакатного инструмента — плашки, ролики резьбонакатных станков
  • измерительного инструмента — калибры, скобы, пробки для контроля размеров в машиностроении
  • дереворежущего инструмента — фрезы, ножи для деревообрабатывающих станков
  • холодновысадочного инструмента — пуансоны, матрицы для холодной штамповки

В инструментальном производстве заготовки ХВГ подвергаются предварительной механической обработке с припуском 0,5–1,5 мм на сторону для компенсации деформации при закалке. Для протяжек и калибров применяется ступенчатый нагрев с выдержкой при 600–650 C для выравнивания температуры по сечению.

Вопросы и ответы

Какая твёрдость у заготовок ХВГ в состоянии поставки?

Заготовки поставляются в отожжённом состоянии с твёрдостью 217–255 HB, что соответствует требованиям ГОСТ 5950-2000 и обеспечивает обрабатываемость резанием.

Чем отличается ХВГ от ХВГМ?

Сталь ХВГМ дополнительно содержит молибден 0,20–0,50 %, что повышает прокаливаемость до 60–80 мм, тогда как ХВГ прокаливается в масле до 40–50 мм.

Какая охлаждающая среда применяется при закалке ХВГ?

Закалка проводится в масле при температуре 830–850 C. Охлаждение в воде недопустимо из-за высокого риска образования трещин.

Для каких видов инструмента применяется сталь ХВГ?

ХВГ используется для протяжек, резьбонакатных роликов, калибров, дереворежущих фрез и пуансонов холодной штамповки, где требуется минимальная деформация при закалке.