Стальные заготовки Сталь 55 в Минске


Стальные заготовки из стали 55 — конструкционный прокат для ответственных деталей

Стальные заготовки из стали 55 — это сортовой прокат из среднеуглеродистой конструкционной стали, предназначенный для изготовления деталей, работающих в условиях повышенных статических и динамических нагрузок. Материал относится к группе улучшаемых сталей: финальные механические свойства формируются термической обработкой — закалкой с высоким отпуском. Содержание углерода в пределах 0,52–0,60 % обеспечивает заготовкам высокую прочность после закалки, однако ограничивает свариваемость, поэтому соединения выполняются преимущественно резьбовыми или прессовыми методами.

Химический состав и механические характеристики

Химический состав стали 55 регламентируется ГОСТ 1050 и включает легирующие элементы в ограниченных количествах: марганец до 0,80 %, кремний до 0,37 %, хром и никель — не более 0,25 % каждого. Основным упрочняющим элементом выступает углерод, который повышает твёрдость и износостойкость, но снижает пластичность. В состоянии после нормализации предел текучести составляет не менее 315 МПа, временное сопротивление — 645 МПа, относительное удлинение — 12 %. После закалки и отпуска прочностные показатели возрастают до 700–850 МПа в зависимости от сечения заготовки.

Состояние поставкиПредел текучести, МПаВременное сопротивление, МПаОтносительное удлинение, %Твёрдость HB
Горячекатаное31564512207
После закалки и высокого отпуска55075010229
После закалки и низкого отпуска6508508269

Сортамент и форма поставки

Заготовки из стали 55 поставляются в виде горячекатаного сортового проката круглого, квадратного и шестигранного сечения. Диаметр круга варьируется от 10 до 250 мм, сторона квадрата — от 10 до 200 мм. Для тяжёлого машиностроения доступны заготовки увеличенных сечений до 300 мм, а также поковки, изготовленные по индивидуальным чертежам. Длина проката — немерная от 2 до 6 м, по согласованию возможна поставка мерных отрезков с допуском 50 мм.

Технологические особенности обработки

Обработка резанием заготовок из стали 55 выполняется в состоянии поставки или после нормализации. При твёрдости до 207 HB материал хорошо поддаётся точению и фрезерованию твёрдосплавным инструментом. После закалки обработка возможна только абразивным инструментом — шлифовальными кругами на электрокорунде. Ковка и штамповка выполняются при нагреве до 1180–1200 C, окончание деформации — при температуре не ниже 800 C. Охлаждение поковок — замедленное, в колодцах или печи, для предотвращения образования закалочных трещин.

Применение в промышленности

Заготовки из стали 55 используются для производства деталей, требующих сочетания высокой прочности и износостойкости. Основные области применения:

  • валы, оси и шпиндели металлорежущих станков и прокатных станов;
  • зубчатые колёса, червячные пары и звёздочки цепных передач;
  • штоки гидроцилиндров и плунжеры насосных установок;
  • бандажи, ролики и опорные катки грузоподъёмных машин;
  • крепёжные детали — шпильки, болты и гайки ответственного назначения;
  • корпусные элементы редукторов и муфт, работающие при знакопеременных нагрузках.

Преимущества использования стали 55

Выбор заготовок из стали 55 обоснован для деталей, где требуется повышенная твёрдость поверхности при сохранении вязкой сердцевины. Материал обеспечивает стабильные свойства после термической обработки, хорошо воспринимает поверхностную закалку ТВЧ, что позволяет формировать износостойкий слой глубиной 1,5–4 мм. По сравнению с низколегированными сталями типа 40Х, сталь 55 имеет более низкую стоимость при сопоставимой прочности после закалки, что делает её экономически эффективной для серийного производства.

Вопросы и ответы

Какие заготовки из стали 55 доступны для заказа?

Поставляются круглые, квадратные и шестигранные заготовки горячекатаного производства, а также поковки по индивидуальным размерам. Диаметр круга — от 10 до 250 мм, сторона квадрата — от 10 до 200 мм.

Какова твёрдость заготовок в состоянии поставки?

В горячекатаном состоянии твёрдость составляет 207 HB. После нормализации показатель снижается до 187–197 HB, что улучшает обрабатываемость резанием.

Подвергается ли сталь 55 сварке?

Свариваемость стали ограничена из-за высокого содержания углерода. Допустима сварка с предварительным подогревом до 250–300 C и последующим отпуском, однако предпочтительны резьбовые или прессовые соединения.

Какая термическая обработка рекомендуется для деталей из стали 55?

Для достижения оптимального сочетания прочности и вязкости применяется закалка от 820–840 C с охлаждением в масле и высокий отпуск при 550–600 C. Для поверхностного упрочнения используется закалка ТВЧ.