Стеклонаполненный полиамид ПА-6-210-ДС в Минске

Стеклонаполненный полиамид ПА-6-210-ДС: конструкционный материал для нагруженных узлов

Полиамид ПА-6-210-ДС — литьевой стеклонаполненный композиционный материал на основе полиамида-6, содержащий 30% дисперсного стекловолокна. Обозначение «ДС» указывает на дисперсное стеклонаполнение, равномерно распределённое в полимерной матрице. В отличие от длинноволокнистых композитов, материал с дисперсным армированием обеспечивает изотропность свойств в изделии, что критично при литье деталей сложной конфигурации с тонкими стенками и ребрами жесткости.

Технические характеристики и структура

Введение 30% стекловолокна диаметром 10–14 мкм в полиамид-6 повышает комплекс механических показателей относительно ненаполненного ПА-6. Материал характеризуется повышенной жёсткостью, низкой ползучестью под нагрузкой и стабильностью размеров при перепадах температур и влажности. Стеклонаполнение снижает водопоглощение по сравнению с базовым полиамидом, что уменьшает изменение геометрии изделий в условиях повышенной влажности.

• Предел текучести при растяжении — 120–140 МПа (сухое состояние)
• Модуль упругости при растяжении — 6000–8000 МПа
• Ударная вязкость по Шарпи (без надреза) — 35–45 кДж/м
• Теплостойкость по Вика (метод B) — 200–210 C
• Водопоглощение (24 ч, 23 C) — 0,8–1,2%

Технология переработки

ПА-6-210-ДС перерабатывается методом литья под давлением на стандартных термопластавтоматах с червячной пластикацией. Рекомендуемая температура расплава — 240–270 C, температура формы — 80–90 C. Предварительная сушка гранулята обязательна: остаточная влажность не должна превышать 0,15%, иначе возникают дефекты литья — раковины, вздутия и снижение прочностных показателей. Усадка при литье составляет 0,3–0,6%, что позволяет изготавливать детали с допусками 6–7 квалитета без дополнительной механической обработки.

Применение в промышленности

Материал востребован в узлах, работающих при знакопеременных нагрузках и повышенных температурах. Высокая жёсткость и размерная стабильность делают его альтернативой цветным металлам и литейным алюминиевым сплавам в ряде применений.

• Автомобилестроение: впускные коллекторы, корпуса дроссельных заслонок, кронштейны радиаторов, элементы системы охлаждения
• Электротехника: корпуса распределительных устройств, изоляционные втулки, каркасы катушек, детали коммутационной аппаратуры
• Машиностроение: шестерни, подшипники скольжения, ролики, направляющие, втулки, работающие в паре со смазкой
• Бытовая техника: детали стиральных машин, посудомоечных агрегатов, корпуса электродвигателей
• Насосное оборудование: рабочие колёса, диффузоры, корпуса центробежных насосов для агрессивных сред

Эксплуатационные особенности

Рабочий диапазон температур изделий из ПА-6-210-ДС составляет от –40 до +120 C при длительном нагружении. Кратковременно материал выдерживает нагрев до 180 C. При проектировании узлов трения необходимо учитывать, что стеклонаполнение повышает абразивный износ сопряжённой стальной поверхности, поэтому в подвижных соединениях рекомендуется использовать пары с твёрдостью контртела не ниже 40 HRC. Химическая стойкость материала достаточна для контакта с маслами, топливами, слабыми щелочами и органическими растворителями; не рекомендуется эксплуатация в сильных минеральных кислотах и кипящей воде.

Сравнение с другими марками полиамида

Отличие ПА-6-210-ДС от ПА-6-210-КС (компаундированный с коротким стекловолокном) заключается в технологии введения армирующего наполнителя. Дисперсное стекловолокно обеспечивает более равномерное распределение напряжений в отливке и меньшую анизотропию усадки. Это особенно важно для крупногабаритных изделий с разностенностью. По прочностным характеристикам ПА-6-210-ДС превосходит ПА-6-210-КС на 10–15%, однако уступает материалам с длинноволокнистым армированием по ударной вязкости.

Вопросы и ответы