Стеклонаполненный полиамид ПА-610-ЛСВ-20 в Минске


Стеклонаполненный полиамид ПА-610-ЛСВ-20: конструкционный материал для литьевых узлов трения

ПА-610-ЛСВ-20 — литьевой полиамид на основе полигексаметиленадипамида, модифицированный 20 % короткого стекловолокна. Марка относится к классу стеклонаполненных полиамидов конструкционного назначения и выпускается в виде гранул для переработки методами литья под давлением и экструзии. Армирование рубленым стекловолокном длиной 3–4,5 мм повышает жёсткость и теплостойкость базового ПА-610 без потери характерной для полиамидов ударной вязкости и стойкости к алифатическим углеводородам.

Состав и технические характеристики

Наполнитель распределён по объёму гранулы равномерно, что обеспечивает изотропность свойств в отливке при корректно подобранном температурном профиле материального цилиндра. Стекловолокно выполняет армирующую функцию и одновременно снижает коэффициент линейного расширения, приближая его к значениям, характерным для алюминиевых сплавов.

ПоказательМетод контроляЗначениеУсловияРазмерность
Массовая доля стекловолокнаГОСТ 1513920 2сухой остаток%
ПлотностьГОСТ 151391,28–1,3223 Cг/см
Предел текучести при растяженииГОСТ 11262110–12523 C, 50 % RHМПа
Модуль упругости при изгибеГОСТ 46484500–520023 CМПа
Ударная вязкость по ШарпиГОСТ 464745–60без надреза, 23 CкДж/м
Теплостойкость по МартенсуГОСТ 21341180–195нагрузка 5 МПаC
ВодопоглощениеГОСТ 46501,4–1,824 ч, 23 C%

Технология переработки

Материал перерабатывается литьём под давлением на термопластавтоматах с узлом пластикации, оснащённым износостойким шнеком с нитридным или биметаллическим покрытием. Абразивное действие стекловолокна требует применения запирающих сопел и обратных клапанов повышенной стойкости. Температура расплава поддерживается в диапазоне 260–290 C, температура формы — 80–100 C. Перед переработкой гранулят подсушивают до влажности не более 0,1 % в вакуумных или деhumidifying сушилках при 80–90 C в течение 3–4 часов.

Для экструзии профильных изделий применяют одношнековые машины с отношением L/D не менее 25 и дегазационным узлом. Высокая скорость кристаллизации ПА-610 позволяет получать изделия с плотной мелкокристаллической структурой без дополнительной термообработки.

Области применения

  • Корпусные детали и кронштейны пневмо- и гидроцилиндров в станкостроении.
  • Шестерни, втулки и вкладыши подшипников скольжения в конвейерных приводах и редукторах общего назначения.
  • Корпуса электроинструмента, рукоятки и защитные кожухи в машиностроении.
  • Детали топливной аппаратуры и систем охлаждения в автомобилестроении, работающие при контакте с маслами и антифризами.
  • Изоляционные элементы и крепёж в низковольтной аппаратуре.
  • Направляющие и ролики в текстильном и упаковочном оборудовании.

Эксплуатационные ограничения

Стеклонаполненный ПА-610-ЛСВ-20 сохраняет рабочие характеристики при длительной эксплуатации в диапазоне от –40 C до +120 C. При контакте с концентрированными минеральными кислотами и щелочами материал деструктирует. Стойкость к ароматическим углеводородам и хлорированным растворителям ограничена. УФ-облучение без стабилизирующих добавок вызывает поверхностное меление и снижение ударной вязкости. Для наружного применения рекомендуется введение светостабилизаторов или нанесение защитных покрытий.

Вопросы и ответы

Чем ПА-610-ЛСВ-20 отличается от ПА-6-ЛСВ-20?

Базовый полимер ПА-610 содержит больше метиленовых групп в макромолекуле, что снижает водопоглощение до 1,4–1,8 % против 2,5–3,5 % у ПА-6 и улучшает стабильность размеров отливок при эксплуатации во влажной среде.

Требуется ли сушка гранулята перед литьём?

Да. Влажность гранулята перед переработкой не должна превышать 0,1 %. Сушка проводится при 80–90 C в течение 3–4 часов. Переувлажнённый материал вызывает гидролитическую деструкцию расплава, появление серебристых полос и падение прочности отливок.

Какой материал шнека необходим для переработки?

Из-за абразивного воздействия стекловолокна применяют шнеки и цилиндры с биметаллическим или нитридным упрочнением. Стандартные шнеки из азотированной стали изнашиваются в 3–5 раз быстрее, что приводит к нестабильности дозирования и появлению чёрных включений.

Применяется ли ПА-610-ЛСВ-20 для деталей, работающих в воде?

Материал работоспособен в контакте с водой и водными растворами солей при температурах до 80 C. Длительное кипячение и воздействие перегретого пара вызывают гидролиз полиамидной матрицы и снижение механических характеристик.