Стеклоплавильные аппараты для двустадийного получения стекловолокна ПлРд-7-ПлРд-20 в Минске

Стеклоплавильные аппараты для двустадийного получения стекловолокна ПлРд-7–ПлРд-20

Стеклоплавильные аппараты серии ПлРд-7–ПлРд-20 представляют собой специализированное оборудование для двустадийного технологического процесса получения непрерывного стекловолокна. В отличие от одностадийных установок, агрегаты данного типоразмерного ряда разделяют процессы плавления шихты и формирования элементарных нитей, что обеспечивает повышенную гомогенизацию расплава и стабильность фильерного питания.

Конструктивно аппараты ПлРд-7–ПлРд-20 выполнены по модульной схеме: верхняя зона — загрузочный бункер с дозатором, средняя — плавильная камера с системой электроподогрева, нижняя — фильерный питатель с блоком термостатирования. Разделение тепловых зон позволяет независимо регулировать температурный профиль по высоте аппарата, что критично при переработке шихт с различной температурой стеклования.

Технические характеристики типоразмерного ряда

Цифровой индекс в маркировке ПлРд-7–ПлРд-20 указывает на номинальную производительность по расплаву, выраженную в килограммах в час. Младшие модели ряда (ПлРд-7, ПлРд-10) ориентированы на опытные и пилотные линии, старшие (ПлРд-16, ПлРд-20) — на серийное производство стекловолокна в составе многопозиционных комплексов.

Конструктивные особенности двустадийной схемы

Ключевое отличие аппаратов ПлРд-7–ПлРд-20 — наличие промежуточной зоны осветления между плавильной камерой и фильерным питателем. В этой зоне расплав выдерживается при пониженной температуре для удаления газовых включений и выравнивания химического состава. Такая схема особенно эффективна при производстве волокон из алюмоборосиликатных и алюмосиликатных стекол, склонных к пенообразованию.

Фильерный питатель изготавливается из жаропрочного сплава на основе платины или платинородиевой композиции, что обеспечивает равномерность температурного поля по площади фильерного поля. Система автоматического регулирования поддерживает заданную температуру с точностью 3 C, что гарантирует стабильность диаметра элементарного волокна в диапазоне 9–13 мкм.

Применение в промышленности

Аппараты ПлРд-7–ПлРд-20 используются в следующих технологических линиях:

• производство электроизоляционного стекловолокна марок Е и С для кабельной промышленности;
• изготовление конструкционных стеклопластиков с непрерывным армирующим волокном;
• выпуск фильерных нитей для текстильной переработки в ровинги и крученые изделия;
• опытные установки по отработке составов стекол с модифицирующими добавками;
• линии производства базальтового и кварцевого волокна при соответствующей переналадке теплового блока.

Оборудование рассчитано на непрерывный режим эксплуатации с межремонтным периодом не менее 12 месяцев. Система охлаждения фильерного узла — воздушная, с регулируемым расходом теплоносителя, что позволяет адаптировать режим вытяжки под конкретный типоразмер волокна.

Условия эксплуатации и монтажа

Аппараты ПлРд-7–ПлРд-20 монтируются на металлоконструкциях, обеспечивающих виброизоляцию от соседнего оборудования. Требования к производственному помещению: приточно-вытяжная вентиляция с кратностью воздухообмена не менее 10, температура окружающей среды 15–35 C, отсутствие агрессивных паров в атмосфере цеха. Подключение к электрической сети — трехфазное, 380 В, с обязательным заземлением корпуса.

Для управления технологическим процессом аппараты комплектуются щитом автоматики, обеспечивающим регистрацию температуры в контрольных точках, аварийную сигнализацию при отклонении параметров и блокировку нагрева при обрыве фильерного поля. Предусмотрена возможность интеграции в общую систему диспетчеризации предприятия по протоколу Modbus RTU.

Вопросы и ответы