Стеклотекстолит полоса СТЭФ в Минске


Полоса стеклотекстолитовая СТЭФ — конструкционный электроизоляционный материал

Полоса стеклотекстолитовая СТЭФ — листовой электроизоляционный материал на основе стеклоткани, пропитанной эпоксидно-фенольным связующим. Изготавливается методом горячего прессования пакетов стеклоткани, что обеспечивает высокую плотность структуры и стабильные диэлектрические характеристики. В отличие от листового стеклотекстолита общего назначения, полоса СТЭФ выпускается с нормированными геометрическими параметрами поперечного сечения и повышенными требованиями к механической прочности при изгибе.

Материал предназначен для работы в условиях повышенной влажности и умеренного нагрева. Рабочая температура эксплуатации — от –65 до +155 C. Полоса СТЭФ сохраняет электрическую прочность при воздействии трансформаторного масла и не поддерживает горение — класс горючести по ГОСТ 12.1.044 соответствует группе трудногорючих материалов.

Технические характеристики полосы СТЭФ

Диэлектрические показатели полосы СТЭФ нормируются в направлении, перпендикулярном слоям прессования. Удельное объёмное электрическое сопротивление после выдержки в воде составляет не менее 10 МОмм, электрическая прочность — от 12 до 18 кВ/мм в зависимости от толщины. Водопоглощение за 24 часа не превышает 0,5%.

Механическая прочность при изгибе полосы СТЭФ — не менее 180 МПа, что позволяет использовать материал в качестве несущих элементов токоведущих конструкций. Предел прочности при сжатии достигает 250 МПа. Плотность материала — 1,7–1,9 г/см.

ПараметрТолщина 6 ммТолщина 12 ммТолщина 25 ммМетод контроля
Электрическая прочность, кВ/мм161412ГОСТ 6433.3
Удельное объёмное сопротивление, МОмм101010ГОСТ 6433.2
Прочность при изгибе, МПа200190180ГОСТ 4648
Водопоглощение за 24 ч, %0,40,40,5ГОСТ 12020

Конструктивные особенности и обработка

Полоса СТЭФ поставляется в виде мерных отрезков прямоугольного сечения шириной от 10 до 120 мм и толщиной от 6 до 50 мм. Материал хорошо поддаётся механической обработке: сверлению, фрезерованию, токарной обработке. При обработке рекомендуется применять твердосплавный инструмент и охлаждение воздухом — перегрев кромки приводит к снижению диэлектрических свойств в зоне реза.

Слоистая структура материала определяет анизотропию свойств: прочность при изгибе вдоль слоёв выше, чем поперёк. При проектировании деталей следует учитывать направление слоёв относительно вектора механической нагрузки. Резка полосы поперёк слоёв не рекомендуется для ответственных электроизоляционных узлов.

Применение полосы СТЭФ

Полоса стеклотекстолитовая СТЭФ используется в электротехнических аппаратах и распределительных устройствах как конструкционный изоляционный материал. Основные области применения:

  • изоляционные распорки и упорные шайбы в силовых трансформаторах и реакторах;
  • несущие планки и траверсы в низковольтных и высоковольтных шкафах КРУ;
  • изоляционные вкладыши в тормозных и подъёмных электромагнитах;
  • направляющие и опорные элементы в тяговых электродвигателях;
  • изоляционные детали в коллекторно-щёточных узлах электрических машин;
  • монтажные платы и кронштейны в преобразовательной технике.

В отличие от гетинакса, полоса СТЭФ сохраняет механическую прочность при повышенных температурах и может применяться в узлах, работающих при нагреве до +155 C. По сравнению с текстолитом на хлопчатобумажной основе, стеклотекстолит СТЭФ имеет более высокую влагостойкость и стабильные диэлектрические параметры после увлажнения.

Нормативная база и контроль качества

Полоса стеклотекстолитовая СТЭФ изготавливается по ГОСТ 12652. Материал контролируется по следующим показателям:

  • внешний вид — отсутствие расслоений, пузырей и посторонних включений;
  • геометрические размеры — допуск по толщине 0,5 мм для размеров до 25 мм;
  • электрическая прочность — испытание при напряжении промышленной частоты;
  • нагревостойкость — выдержка при +155 C в течение 4 часов без расслоения;
  • горючесть — испытание по методу ГОСТ 12.1.044.

Вопросы и ответы

Чем полоса СТЭФ отличается от листового стеклотекстолита СТЭФ?

Полоса СТЭФ имеет нормированное прямоугольное сечение и повышенные требования к прочности при изгибе. Листовой материал ориентирован на раскрой плоскостных деталей, тогда как полоса предназначена для изготовления удлинённых изоляционных элементов без дополнительной механической обработки кромок.

Какая максимальная рабочая температура для полосы СТЭФ?

Длительная рабочая температура составляет +155 C. Кратковременно материал выдерживает нагрев до +180 C без необратимой деформации. При превышении указанных температур происходит деструкция эпоксидно-фенольного связующего и снижение диэлектрических характеристик.

Можно ли использовать полосу СТЭФ в трансформаторном масле?

Да, материал устойчив к воздействию трансформаторного масла и сохраняет электрическую прочность после длительной выдержки в масле при температуре до +105 C. Это позволяет применять полосу СТЭФ для изоляционных деталей масляных трансформаторов.

Какие допуски на размеры полосы СТЭФ предусмотрены стандартом?

По ГОСТ 12652 допуск на толщину полосы до 25 мм составляет 0,5 мм, свыше 25 мм — 1,0 мм. Допуск на ширину — 1,5 мм. Отклонение от прямолинейности не должно превышать 2 мм на 1 метр длины.