Стропы 1СЦ в Минске


Стропы 1СЦ — одноветвевые канатные стропы с чалочными крюками

Стропы 1СЦ — это одноветвевые канатные стропы, оснащённые с одной стороны чалочным крюком, а с другой — крюком или серьгой для подвешивания к грузоподъёмному механизму. Конструкция соответствует требованиям РД 10-33-93 и изготавливается из стального каната двойной свивки типа ЛК-Р по ГОСТ 2688. Ветвь стропа формируется методом заплётки: концы каната расплетаются и вплетаются в тело ветви с последующей опрессовкой алюминиевой втулкой, что обеспечивает прочность соединения на уровне не менее 85% от разрывного усилия каната.

Грузоподъёмность стропов 1СЦ нормируется в диапазоне от 0,5 до 12,5 т. Для каждого типоразмера расчётное разрывное усилие каната выбирается с коэффициентом запаса не менее 6:1, что регламентировано правилами безопасности при эксплуатации грузоподъёмных кранов. Чалочный крюк изготавливается из стали 20 или 20Г по ГОСТ 1050 и термообрабатывается до твёрдости 93–121 HB, что исключает остаточную деформацию при номинальных нагрузках.

Конструктивные особенности и материалы

Основные элементы стропа 1СЦ:

  • канат стальной диаметром 6,3–22,5 мм, оцинкованный или без покрытия;
  • чалочный крюк с предохранительным замком, исключающим самопроизвольную расцепку;
  • коуш, предохраняющий канат от перегиба в зоне заплётки;
  • алюминиевая втулка опрессовки, маркируемая биркой с указанием грузоподъёмности и даты испытаний.

Стропы 1СЦ применяются для вертикального подъёма грузов без обвязки — при наличии монтажных петель, рымов, цапф или проушин. В отличие от стропов типа 1СК с крюком на обоих концах, модель 1СЦ с чалочным крюком обеспечивает более удобную зацепку за груз в стеснённых условиях, а также позволяет работать с грузами, имеющими отверстия или скобы.

Типоразмерный ряд и рабочие параметры

Грузоподъёмность, тДиаметр каната, ммДлина ветви, мРазрывное усилие каната, кНМасса стропа, кг
1,011,01,0–6,067,92,1
2,013,51,0–8,0101,03,4
5,019,51,5–10,0207,08,9

Рабочая температура эксплуатации стропов 1СЦ составляет от –40 до +150 C. При использовании в условиях повышенной агрессивности среды (морской туман, химические производства) рекомендуется применять стропы с оцинкованным канатом, что увеличивает коррозионную стойкость в 2–3 раза по сравнению с канатом без покрытия.

Области применения

Стропы 1СЦ востребованы в отраслях, где требуется надёжная фиксация груза за монтажные элементы:

  • машиностроение — перемещение корпусных деталей, станин, редукторов;
  • строительство — подъём железобетонных изделий с монтажными петлями;
  • энергетика — монтаж трансформаторов, электродвигателей, запорной арматуры;
  • судостроение — погрузка судовых механизмов и узлов;
  • складская логистика — работа с тарой, оборудованной рымами.

При выборе стропа 1СЦ необходимо учитывать, что угол между ветвями при использовании в многостропной схеме не должен превышать 90, иначе фактическая нагрузка на каждую ветвь возрастает пропорционально косинусу половины угла раскрытия. Для стропов 1СЦ, работающих в одиночном режиме, коэффициент запаса прочности принимается равным 6, что компенсирует динамические нагрузки при разгоне и торможении крана.

Вопросы и ответы

Чем строп 1СЦ отличается от стропа 1СК?

Строп 1СЦ имеет чалочный крюк на рабочем конце, который предназначен для зацепки за монтажные петли или проушины груза. Строп 1СК оснащён крюком с обеих сторон и применяется для обвязки грузов без специальных захватных элементов.

Какой коэффициент запаса прочности у стропов 1СЦ?

Для канатных стропов коэффициент запаса прочности составляет не менее 6:1 по отношению к разрывному усилию каната. Это значение регламентировано РД 10-33-93 и обеспечивает безопасную эксплуатацию при номинальных нагрузках.

Допускается ли эксплуатация стропа 1СЦ при отрицательных температурах?

Да, стропы 1СЦ рассчитаны на работу при температурах до –40 C. При более низких температурах необходимо применять стропы из каната с органическим сердечником, устойчивым к хладноломкости, либо использовать специальные морозостойкие исполнения.

Как часто необходимо проводить освидетельствование стропов 1СЦ?

Периодическое освидетельствование стропов проводится каждые 6 месяцев, а ежедневный осмотр — перед каждым использованием. При обнаружении обрывов проволок, деформации крюков или износа втулки опрессовки строп подлежит выбраковке.