Стружка золотая ЗлМ80-5: технические характеристики и применение
Стружка золотая ЗлМ80-5 — это легированный золотой материал с содержанием золота 80% и серебра 5%, выпускаемый в форме тонкой витой стружки. Продукт относится к группе золотосеребряных сплавов и применяется в качестве припоя для пайки ответственных узлов, работающих в условиях повышенных требований к коррозионной стойкости и электропроводности. В отличие от чистого золота, сплав ЗлМ80-5 обладает более высокой механической прочностью и стабильностью геометрических параметров при термических циклах.
Состав и физико-механические параметры
Сплав ЗлМ80-5 нормируется по содержанию золота (800,5%), серебра (50,3%) и меди (остальное). Легирование медью обеспечивает упрочнение твёрдого раствора, что повышает сопротивление пластической деформации при пайке. Стружка формируется методом резания с последующей навивкой, что даёт высокую удельную поверхность контакта и ускоряет процесс расплавления при нагреве.
- Плотность — 15,8–16,2 г/см
- Температура солидуса — 880–900 C
- Температура ликвидуса — 910–930 C
- Предел прочности при растяжении — 240–280 МПа
- Удельное электрическое сопротивление — 0,04–0,06 Оммм/м
Технологические особенности пайки стружкой ЗлМ80-5
Стружечная форма припоя обеспечивает равномерное заполнение капиллярных зазоров 0,05–0,2 мм без предварительного формования. При нагреве в среде аргона или в вакууме (остаточное давление не выше 10 Па) стружка расплавляется с образованием гомогенного шва без газовых раковин. Рекомендуемый температурный интервал пайки — 940–980 C, выдержка при пиковой температуре — 5–15 секунд в зависимости от массы деталей.
Флюсование требуется только при пайке на воздухе; для ответственных соединений в электронной промышленности предпочтительна вакуумная пайка или пайка в восстановительной атмосфере. После пайки шов не требует дополнительной механической обработки, поскольку стружка не образует грата и наплывов при корректно подобранном зазоре.
Области применения
Стружка ЗлМ80-5 востребована в производствах, где требуется сочетание высокой коррозионной стойкости, стабильного электрического контакта и технологичности при автоматизированной сборке.
- Пайка токоведущих элементов вакуумных выключателей и дугогасительных камер
- Присоединение контактных пружин в герметичных реле и электромагнитных приводах
- Соединение волноводных трактов СВЧ-устройств, работающих в диапазоне 10–40 ГГц
- Монтаж термопарных узлов в системах контроля температуры газотурбинных установок
- Ремонт ювелирных изделий и зубопротезных конструкций с последующей полировкой
Сравнение с альтернативными припоями
| Параметр | ЗлМ80-5 | ПСр 72 | ЗлМ 58 |
|---|---|---|---|
| Содержание золота, % | 80 | 0 | 58 |
| Температура пайки, C | 940–980 | 780–820 | 900–950 |
| Коррозионная стойкость в морской воде | Высокая | Средняя | Высокая |
| Удельное сопротивление, Оммм/м | 0,05 | 0,02 | 0,07 |
По сравнению с серебряными припоями ПСр, стружка ЗлМ80-5 обеспечивает более высокую стойкость к сульфидной коррозии и сохраняет стабильное переходное сопротивление в условиях повышенной влажности. Отличие от низкопробных золотых припоев заключается в меньшей склонности к образованию хрупких интерметаллидных прослоек при пайке деталей из нержавеющих сталей и никелевых сплавов.
Условия поставки и контроль качества
Стружка поставляется в герметичных полиэтиленовых пакетах массой нетто 10, 50 и 100 г, уложенных в картонные короба. Каждая партия сопровождается сертификатом с указанием фактического химического состава, определённого методом атомно-эмиссионной спектрометрии. Допустимое отклонение по массе нетто — 1%. Хранение осуществляется в сухих помещениях при температуре 15–25 C без доступа агрессивных сред; срок хранения не ограничен при соблюдении условий.
Вопросы и ответы
Какая температура плавления стружки ЗлМ80-5?
Интервал плавления составляет 880–930 C. Рекомендуемая температура пайки — 940–980 C для обеспечения полного расплавления и растекания по капиллярному зазору.
Можно ли использовать стружку ЗлМ80-5 для пайки в печи без флюса?
Да, при пайке в вакууме или восстановительной атмосфере (водород, диссоциированный аммиак) флюс не требуется. При пайке на воздухе необходимо применять борсодержащие флюсы, не оставляющие трудноудаляемых остатков.
Чем стружка отличается от фольги или проволоки того же сплава?
Стружка обладает большей удельной поверхностью, что ускоряет прогрев и расплавление при локальном нагреве. Это удобно при ручной пайке малогабаритных узлов, где дозирование фольги затруднено.
Какие требования к чистоте поверхности перед пайкой?
Поверхности деталей должны быть обезжирены и освобождены от оксидных плёнок. Допустима механическая зачистка абразивом зернистостью не грубее 400 или химическое травление в растворе соляной кислоты с последующей промывкой в деминерализованной воде.
